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自我评价本人从事多年汽车零配件及机械设备制造行业品质管理;熟悉铝合金压铸和塑胶成型工艺、五金钣金焊接、表面处理以及其产品成型缺陷和主要改善对策,了解机械加工工艺,有丰富的... 自我评价
本人从事多年汽车零配件及机械设备制造行业品质管理;熟悉铝合金压铸和塑胶成型工艺、五金钣金焊接、表面处理以及其产品成型缺陷和主要改善对策,了解机械加工工艺,有丰富的新产品导入质量规划和质量控制经验。 熟练运用各种测量工具及制造行业的流程,有丰富的供应商管理工作经验,能较好掌握与供应商沟通技巧。
工作经验
2011/05-至今:光荣电子工业(苏州)有限公司 品质管理部 品质工程师
工作描述及业绩:
1. 新产品导入1.1 了解物料导入期间出现的各种状况,为供应商不良分析提供快速准确的数据,辅导供应商对物料做好品质管理。
1.2 针对供应商物料出现的不良现象,反馈给供应商,追踪其FA报告和改善状况确认。
1.3 要求供应商提供测试治具,并且对测试治具进行评估。制作SIP初稿及制定抽样计划。
1.4 新品开模前式样书的打合,模具组立图的确认,产品性能的测试。
2. 供应商管理 2.1 驻厂人员的工作安排和规划,供应商产线制程的定期稽核和管理。
2.2 供应商改善行动的追踪和确认,定期与供应商召开品质检讨会议,新供应商材料及品质评估。
2.3 供应商月度评估及年度审核,D级供应商的辅导,品质向上活动的推进。
3. 日常工作管理3.1 进料检验不良物料确认,并跟催供应商改善,产线不良物料的确认和分析。
3.2 对产线及IQC进行材料判定标准的培训及指导,对各部门相关人员进行材料特性方面的课程培训。对供应商提供的变更及新的物料,及其使用状况进行验证。IQC治具、检具的培训及WI的制作。3.3 对产线出现的不良异常,及时跟相关部门一起分析,使不良状况得到及时解决。关注产线作业手法的变更并评估可能对物料造成的影响。
3.4 参加每周的品质检讨会,并向各部门汇报材料状况及供应商改善进度。
3.5 4M变更的强化管理和持续改善。
3.6 年度目标的完成及每月的提案改善。
2007/08-2011/05: 格鲁博工业机械(苏州)有限公司 技术品质部 供应商质量工程师
工作描述及业绩:
1)负责管理和维护供应商的工程更改流程,供应商的评估考核以及培训辅导,分析和改善进料产品不良问题点的纠正预防措施。
2)定义新产品的质量要求,对试样阶段生产过程的评估,指导供应商产品控制和生产线的改善。新产品导入阶段负责评估产品图纸,建议相关的检验规范和检验方法,及对供应商现场生产收集产品不良,以及分析不良原因,之后再是组织会议解决所有未解决的不良问题点。
3)负责供应商品质管理,按照采购的订单及时到供应商检验产品及培训供应商检验员。
4)项目导入量产,负责量产维护,主要是监督量产中出现的不良,不良率的跟踪,确保产品能够稳定生产。
2006/01-2007/07: 苏州源成铝制品有限公司 品质保证部 QE
工作描述及业绩:
1)日常制程检验和稽核,指导检验员使用SPC表及检查表。
2)新产品的开发跟进,负责组织进行新产品的检验工作。每日质量报告,参与开展各项质量改善活动与质量异常的跟进与整改效果验证工作。
3)负责稽核铸造、热处理、CNC、涂装等现场品质,完成内部8D报告。
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 我来答
脏奇七
2012-03-15
知道答主
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自己评価私は长年、自动车部品及び机械设备制造业の品质の管理;熟知アルミニウム合金ダイカストやプラスチック成形技术、プレス板金溶接、表面処理及びその制品成型欠陥と主要な改善策を瞭解して、机械加工技术、豊富な新制品の导入の品质计画と品质管理経験。熟练した运用各测定ツール及び制造业界のプロセスは、豊富なサプライヤー管理経験を身につけ、良いサプライヤーとの疎通の技巧。仕事の経験2011/05-今:光栄电子工业(蘇州)有限会社は品质管理部の品质の技师仕事内容や业绩:1.新しい制品の导入1.1理解物质导入期间、様々な状况を分析し、サプライヤー不良急速に正确なデータが、福岛のサプライヤーに良い品质管理资材。1.2サプライヤーに対して材料の出现の不良现象をフィードバックサプライヤーに追迹するそのFA报告と改善状况确认。1.3要求プロバイダの测定冶具、そして测定冶具の评価。制作SIP初稿及び制定サンプリング计画。1.4新品型前仕様书の打ち合わせ、金型の组立図を确认し、制品の性能のテスト。2.サプライヤー管理2.1驻在员の仕事の手配と计画して、サプライヤー产线制程の定期监査と管理。2.2サプライヤー改善行动の追迹と确认し、定期的に开催のサプライヤーと品质検讨会议、新しいサプライヤー材料及び品质评価。2.3サプライヤーの毎月の评価および年度监査、D级のサプライヤーの辅导、品质向上の活动の推进。3.日常仕事の管理3.1进料検査不良资材确认し、と催促するサプライヤー改善し、产线不良物质の确认と分析。3.2に产线やIQC资材を判定基准の育成及び指导、各部门の関系者を材料の特性の面での授业。サプライヤー提供の変更や新しい材料、および使用状况の検证。IQC冶具、検具の育成及びWIの制作。3.3に产线不具合の异常、直ちに関连部门と一绪に分析、不良状况を直ちに解决する。注目产线の宿题の手法の変更を评価が物质の影响。3.4毎周の品质検讨会に参加し、各部门に报告する材料の状况やサプライヤー改善进度。3.54M変更の管理强化と改善を続けて。3.6年度の目标の达成と毎月の提案改善。2007/08-2011/05:グルー博工业机械(蘇州)有限公司技术品质部のサプライヤーの品质エンジニア仕事内容や业绩:1)管理担当者とメンテナンス取引先の工程変更プロセス、サプライヤーの评価审査やトレーニング辅导、分析と改善进料制品不良问题点の是正予防措置。2)定义新制品の品质要求、试料段阶の生产过程の评価、指导サプライヤー制御と制品生产ラインの改善。新制品の导入段阶评価制品図面を担当し、提案に関する検査标准と検査方法やサプライヤー现场生产収集品不良、分析不良原因、後は会议をすべて未解决の问题を解决する不良点。3)担当ベンダーの品质管理によって、调达の注文にタイムリーにベンダーの制品検査及び养成サプライヤー検査员。4)プロジェクトの导入量产、量产メンテナンス担当、主に监督の量产に现れたのは不良で、不良率の追迹を确保するため、制品が安定生产。2006/01-2007/07:蘇州源割アルミ制品有限公司品质保证部QE仕事内容や业绩:1)日常工程検査や稽核、指导検査员が使用SPC表及び検査表。2)の新制品の开発を担当して组织をフォローし、新制品の検査の仕事。毎日品质报告に参加し、各种品质改善活动展开と品质异常のフォロー及び改善効果の検证作业。3)担当稽核鋳造、热処理、CNC、涂装など现场での品质、内部を完成し8D报告。
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