Question

数控刀柄的分类 和详细解释？

Answer 1

可逆式攻丝刀柄
可逆式攻丝刀柄,是意大利SCM早期专利刀柄之一,从外形上来看,结构比较大,因为刀柄里面有三组齿轮,其构造与普通刀柄有很大的差别.刀柄内部主要靠齿轮咬合,正常攻丝时,机床主轴正向转动,当攻到底时,刀柄内部的齿轮分开和另一组齿轮咬合,这样丝锥夹头开始反转,完成攻丝工艺,机床主轴无需反转.
意大利SCM厂家为了满足各种用户的需求,提供两种丝锥夹头的可逆式攻丝刀柄.一种是ER夹头,适用于刚性非常好的机床,还有一种是扭力夹头,保护丝锥不因扭力过大而被损坏.适用于各类机床,此款刀柄非常适合发动机厂使用,特别是螺纹加工量大的零部件.

用可逆式攻丝刀柄的好处:
1. 机床主轴无需反转,保护机床电机,延长使用寿命
2. 提高机床效率,节省机床正反转时间
3. 保护丝锥不被折断,延长使用寿命
4. 减少原材料的浪费,不因为取断丝锥而浪费时间和工件

Answer 2

手术刀柄如何分类,各与几号刀片结合使用!
3# 全长12.5CM，惯称小号刀柄,与10,11,12,15号手术刀片配合使用，用于浅

小部割切；

4# 全长14CM；惯称普通刀柄,与20,21,22,23,24,25号手术刀片配合使用，用

于浅部割切；

7# 全长16CM；惯称细长刀柄,与10,11,12,15号手术刀片配合使用，用于深部

Answer 3

加工中心刀柄分类
加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。 一.7:24锥度的通用刀柄 锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、IS0 7388/1 （国际标准） 、 MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。 NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。 目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME 主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、 IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言， IS0 7388/1型的刀柄是最好的。 （1）DIN 2080型（简称 NT或ST） DIN 2080是德国标准，即国际标准ISO 2583 ，是我们通常所说NT 型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。（2） DIN 69871 型 （简称JT、 DIN、DAT或DV） DIN 69871 型分两种，即DIN 69871 A/AD型 和 DIN 69871 B型，前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同。（3） ISO 7388/1 型 （简称 IV或IT） 其刀柄安装尺寸与DIN 69871 型没有区别，但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值，所以将ISO 7388/1型刀柄安装在DIN 69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN 69871 型刀柄安装在ISO 7388/1型机床上则有可能会发生干涉。（4） MAS BT 型 （简称 BT） BT型是日本标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同，不能换用。 BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。（5） ANSI B5.50型 （简称 CAT） ANSI B5.50型是美国标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 类似，但由于少一个楔缺口，所以ANSI B5.50型刀柄不能安装在DIN 69871和IS0 7388/1机床上，但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安装在ANSI B5.50型机床上。二、 1:10的HSK真空刀柄 HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即 HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。 7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。 HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。 　　A型和E型的最大区别就在于：　　1.A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。 　　2.A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而E型没有，所以E型更适合于高速加工。 　　E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于: 　　同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63，但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比， F63的转速会更快(主轴轴承小)。

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