在线测径仪检测精度受哪些因素影响?
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2021-05-27 · 蓝鹏测量介绍测量相关知识。
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测量精度越高越好吗?
理论上来说,测量精度越高越好,测量精度越高,误差越小,产品质量越好,但在生产中要结合实际情况,尤其是在线检测。在线检测具备一项功能,根据检测数据进行超差声光报警,在这种状态下,如果生产精度跟不上,那么测径仪就会一直处于报警状态,对操作工而言,反而达不到轧机调整提示效果,因此满足工艺生产需求的测量精度就好。
影响测量精度因素:
1、测量范围
在线测径仪采用光电检测原理,测量精度与测量范围成反比,测量范围增大时,测量精度会有一定程度的降低,如当测量范围在0~15mm时,测量精度达到0.006mm;当测量范围在0~40mm时,测量精度达到0.01mm;当测量范围在0~70mm时,测量精度达到0.02mm。以上为普通单轴测径仪测量精度随测量范围增大而增大的情况。目前对于几米这种超大型直径的检测,测量精度可优于0.08mm。基本满足各生产需求,另外以上测量精度为普通测径仪的测量精度,根据生产需求可以进行定制,测量精度可进行优化。
2、安装
在线测径仪安装时,要与轧材垂直安装,越接近90°,检测精度越高。
3、冷热态
作为非接触式在线外径检测设备,是可应用于热轧轧材在线检测的,当被测物冷却后,轧材直径可能会有所改变,目前测径仪的解决方法是可以通过输入热膨胀系数计算冷态尺寸,同时也可配置测温仪,智能计算热膨胀系数。
4、镜头洁净
作为光学检测设备,镜头的洁净度是影响检测精度的一大指标,因此定期清洁测头必不可少,而为了更方便的提供服务,智能测径仪配置了自检功能,可通过检测在测头需要清洁时给予提示。
理论上来说,测量精度越高越好,测量精度越高,误差越小,产品质量越好,但在生产中要结合实际情况,尤其是在线检测。在线检测具备一项功能,根据检测数据进行超差声光报警,在这种状态下,如果生产精度跟不上,那么测径仪就会一直处于报警状态,对操作工而言,反而达不到轧机调整提示效果,因此满足工艺生产需求的测量精度就好。
影响测量精度因素:
1、测量范围
在线测径仪采用光电检测原理,测量精度与测量范围成反比,测量范围增大时,测量精度会有一定程度的降低,如当测量范围在0~15mm时,测量精度达到0.006mm;当测量范围在0~40mm时,测量精度达到0.01mm;当测量范围在0~70mm时,测量精度达到0.02mm。以上为普通单轴测径仪测量精度随测量范围增大而增大的情况。目前对于几米这种超大型直径的检测,测量精度可优于0.08mm。基本满足各生产需求,另外以上测量精度为普通测径仪的测量精度,根据生产需求可以进行定制,测量精度可进行优化。
2、安装
在线测径仪安装时,要与轧材垂直安装,越接近90°,检测精度越高。
3、冷热态
作为非接触式在线外径检测设备,是可应用于热轧轧材在线检测的,当被测物冷却后,轧材直径可能会有所改变,目前测径仪的解决方法是可以通过输入热膨胀系数计算冷态尺寸,同时也可配置测温仪,智能计算热膨胀系数。
4、镜头洁净
作为光学检测设备,镜头的洁净度是影响检测精度的一大指标,因此定期清洁测头必不可少,而为了更方便的提供服务,智能测径仪配置了自检功能,可通过检测在测头需要清洁时给予提示。
韦进庭
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