Question

为什么公司要做精益改善？

Answer 1

1.降低库存 降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业，这种误解是需要极力避免的。

2.关注流程，提高总体效益 什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜，所以流程管理很重要，流程管理好了，对提高整体效益是很不错的呢。

3建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要，这点对于精益生产是很重要的呢。

4.消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，只有从根本上消除这些，那么企业就会快速发展起来了。

5.全过程的高质量，一次做对 质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。

6.基于顾客需求的拉动生产 在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。

7.标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。

Answer 2

精益生产对整个企业是一种促进。它侧重于消除企业生产过程中所有不产生价值的东西，包括行动、存货等等。精益生产会给企业带来以下好处:1 .产品库存少，提高了资金周转速度，大大降低了库存带来的管理成本；2.生产周期短，提高了资金利用率；3.生产率大大提高，人工成本降低；4.产品质量大幅提升，相关成本降低；5.强调规范操作，使生产安全得到有效保证。
做精益的主要目的是为了提高效率，降低成本，推荐一个学习精益生产的地方。
易生产方式源于丰田生产方式，帮助丰田成为世界领先的汽车公司之一。精益生产模式是目前行业内最佳的生产组织体系和模式，已被制造业应用于生产现场管理。精益生产的作用精益生产主要研究时间和效率，精益生产注重提高系统的稳定性。过去50年精益生产的成功案例证明，精益生产减少了90%的生产时间；精益生产降低库存90%；精益生产提高生产效率60%；精益生产减少50%的市场缺陷；精益生产降低废品率50%；精益生产将安全指数提高了50%。

Answer 3

1.
产品库存少,增加了资金流转的速度,同时极大的减少了因库存造成的管理费用等;
2.
生产周期短,提升了资金利用率;
3.
生产率极大提高,减少了人工成本;
4.
产品品质得到极大改善,减少了于此相关的成本

Answer 4

公司做精益改善的方法也不难，我们公司最近就是在做精益改善，是用的vioovi的ECRS工时分析软件，这个软件的功能比较强大，可以根据你们公司的情况进行分析，从而给出改善建议，公司根据这个软件就能够实现精益生产的目的。从而大大的提高生产效率。

Answer 5

想不被市场淘汰,那么就一定要与时俱进,不断开展精益改善。为什么公司要做精益改善?精益改善作用又是什么?这就是今天要来和大家分享的重点。 所谓精益改善,主要是指对“生产组织、管理方式