湿式除尘器和干式除尘器的对比?
8个回答
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一、性质不同
1、湿式除尘器:使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触的装置,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或水和灰尘的充分混合作用及其它作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
2、干式除尘器:将从烟气中除下来的灰以干态排出的除尘器。
二、应用不同
1、湿式除尘器:工业粉尘、有机臭气、酸碱废气吸收净化等有害气体的净化、锅炉烟气脱硫、压铸机、中心熔化炉、焚烧炉、化学制药、食品加工等烟气。冶金、铸造、炭素材料、机械加工、建材、压片机、造粒机、搅拌机等封闭机、配料、搅拌、振动筛等行业。
2、干式除尘器:主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
扩展资料:
湿式除尘器优点:
1、由于气液接触过程中传质传热同时发生,这种除尘器不仅具有除尘功能,而且具有烟气冷却和吸收有害气体的功能。
2、适用于高温。高温、易燃、易爆、有害气体。
3、运行正常,净化效率高。
4、可用于集雾和集尘的粉尘和气体。
5、排气量应该平衡。
6、结构简单,占地面积小,投资少。
7、操作安全、操作维护方便。
参考资料来源:百度百科-湿式除尘器
参考资料来源:百度百科-干式除尘器
参考资料来源:百度百科-除尘器
菲特尔环保科技
2024-08-16 广告
2024-08-16 广告
生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力,把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中,水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后,气体从下往上流动,而高压喷头则由上向下喷洒水雾,捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达...
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以下是我整理的,希望对你有用:
滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备,均具有除尘效率高,设备运行稳定,易损件少等优点,因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢?
项目 (1代表滤筒式除尘器 ) (2代表 袋式除尘器)
滤料特性:1、 抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过
2、滤料粗糙,易粘粉尘,透气性 差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过
除尘效率:1、除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控 制,适合高浓度工况。
2、除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。
除尘器阻力:1、阻力低,一般粉尘1500PA
2、阻力大,一般粉尘1500PA有时更高
反吹系统压缩空气:1、反吹力大,均匀,效果好
2、风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
漏风率:1、设备开口少,漏风率小于4%
2、设备开口多,漏风率5%,甚至更高
外形尺寸与重量:1、安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。
2、外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间。
设备维修与管理、使用寿命:1、设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。
2、顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。
一次性投资设备费:1、产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4.
2、售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用。
维护费用:1、一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产
2、后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作,且需要专门请人处理。
能源消耗:1、主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。
反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。
2、主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。
反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。
配套土建、电气及压缩空气设备:1、除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少, 要求低,压缩空气设备投资小。
2、除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。
滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备,均具有除尘效率高,设备运行稳定,易损件少等优点,因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢?
项目 (1代表滤筒式除尘器 ) (2代表 袋式除尘器)
滤料特性:1、 抗结露,透气性好,超细粉,纤维性粉尘都不易通过
2、滤料粗糙,易粘粉尘,透气性 差,超细粉,纤维性粉尘都不易通过
除尘效率:1、除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控 制,适合高浓度工况。
2、除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。
除尘器阻力:1、阻力低,一般粉尘1500PA
2、阻力大,一般粉尘1500PA有时更高
反吹系统压缩空气:1、反吹力大,均匀,效果好
2、风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。
漏风率:1、设备开口少,漏风率小于4%
2、设备开口多,漏风率5%,甚至更高
外形尺寸与重量:1、安装与组合外形尺寸很小,重量轻可单元组合,并可与组风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。
2、外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3M高抽袋空间。
设备维修与管理、使用寿命:1、设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。
2、顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行易损坏。滤为与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断摩擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐,费钱费力又产生二次污染。
一次性投资设备费:1、产品性能先进,生产成本高。但售价与旧型相同,有的规格还便宜,并为进口产品价格的1/4.
2、售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用。
维护费用:1、一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产
2、后期维护费用较高,滤袋须经常更换,费用高,更换滤袋时需停产操作,且需要专门请人处理。
能源消耗:1、主风机:除尘器阻力低,漏风率小,消耗风量,风压小,耗电省。
反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。
2、主风机:除尘器阻力大,漏风率大,消耗风量,风压大,耗电大。
反吹系统:反吹风机、回转臂均为耗电设备,耗电能大。
配套土建、电气及压缩空气设备:1、除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量少, 要求低,压缩空气设备投资小。
2、除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高,压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。
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2018-06-27 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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与干式电除尘器收尘的原理相同,湿式电除尘器也是靠高压电晕放电使荷电粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。
干式电收尘器处理含水较低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别。
干式电除尘器多采用机械振打或声波清灰等方式清除积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗,使粉尘随冲刷液流动以清除电极上的粉尘。
干式电收尘器处理含水较低的干气体,湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别。
干式电除尘器多采用机械振打或声波清灰等方式清除积灰,而湿式电除尘器则采用定期冲洗,使粉尘随冲刷液流动以清除电极上的粉尘。
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干式除尘器是利用冲击振打的方式进行清灰的,而且清理的灰尘大部分是干粉装,适合大型集中式除尘系统;而湿式除尘器是利用水作为净化介质,投资小,净化效率高,能够处理相对湿度高,有腐蚀性的含尘气体。
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干式除尘器和湿式除尘器最大的区别是一个加水一个不加水
仅供参考!!!
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