注塑机调机详细方法

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深圳华威同创实业有限公司 2023-06-13
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注塑机的工作原理是通过高温和高压把熔融状态的树脂,注射到注塑模具中,充满注塑模具的模腔(注塑模具的模腔形状即为我们所要的注塑件),然后经过冷却固化后,得到我们想要的注塑件(产品)。注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—开模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力的调节等。
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高能答主

2021-06-09 · 擅长科技新能源相关技术,且研究历史文化。
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温度控制:

料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。




注塑机主要注意事项:

注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。

巨特威科技
2024-09-06 广告
深圳市巨特威自动化设备有限公司致力于为客户提供优质的注塑机解决方案。我们的低压注塑机在业界享有盛誉,其稳定的性能、高精度的注塑效果以及耐用性,赢得了广大客户的信赖。我们的低压注塑机设计精良,操作简便,能够满足不同行业的注塑需求。无论是小型零... 点击进入详情页
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闪亮登场la
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2017-12-27 · 关注我不会让你失望
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注塑机调机详细方法以下:
 1.注塑机的动作程序:喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进
  2.注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。
  3.注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用;半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产;全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机
  进行控制和调整。但须注意,如需要全自动工作,则(1)中途不要打开安全门,否则全自动操作中断;(2)要及时加料;(3)若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。实际上,在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的,如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。操作开始时,应根据生产需要选择操作方式(手动、半自动或全自动),并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好,操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等,不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前,应先选择手动操作,确认每个动作正常之后,再选择半自动或全自动操作。
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推荐于2018-03-10 · 关注我不会让你失望
知道大有可为答主
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注塑机调机详细方法以下:
 1.注塑机的动作程序:喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进
  2.注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。
  3.注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用;半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产;全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机
  进行控制和调整。但须注意,如需要全自动工作,则(1)中途不要打开安全门,否则全自动操作中断;(2)要及时加料;(3)若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。实际上,在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的,如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。操作开始时,应根据生产需要选择操作方式(手动、半自动或全自动),并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好,操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等,不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前,应先选择手动操作,确认每个动作正常之后,再选择半自动或全自动操作。
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海海海_hai
2012-10-24 · TA获得超过182个赞
知道答主
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你这个问的太笼统了,是新机调试?还是模具调试?还是调试产品?新机调试一般步骤有:
1、机器安装;
2、机器水平调节;
3、机器接电、接水、加油;
4、启动电机,检查电机正反转;
5、料筒加热,检查温度;
6、手动各动作,调整参数使动作运行平稳;
7、半自动运行;
8、上模打产品。
追问
就是做产品调机问题?
追答
产品调试更多的是经验,除了需要熟悉机器还要熟悉模具、原料、加工工艺(需要配套什么辅机)等,对于机器参数的设定,一言难尽,需要设定合理的温度和背压,需要根据产品结构设定多级注射的压力、速度、位置,需要根据产品的要求设定保压的压力、速度和时间,需要设定合理的冷却时间,等等。
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风袅袅AP
2019-10-18
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有料花怎么调试
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