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加工误差的统计分析
带计算器、铅笔、直尺、橡皮擦、机械制造工艺学书、方格纸
一、实验目的
1、掌握绘制工件尺寸实际分布图——直方图的方法,并能根据分布图分析加工误差的性质,计算工序能力系数,能提出工艺改进的措施;
2、掌握绘制点图(平均尺寸——极差质量控制图)的方法,能根据点图分析工艺过程的稳定性。
二、实验要求
1、实验前要复习“加工误差统计分析”一节的内容。
2、通过实验绘制“实际分布图”和“”控制图。
3、 根据实际分布图分析影响加工误差的因素,推算该工序加工的产品合格率与废品率;试提出解决上述问题的途径。
4、根据图分析影响加工误差的因素;判断工艺是否稳定;试提出解决上诉问题的途径。
三、实验设备
试件:小轴100件 量仪:千分尺
四、实验原理和方法
在无心磨床上连续加工一批试件(约100件),按加工顺序测量每件尺寸。做出实际分布图以及控制图。
在机械加工中应用数理统计方法对加工误差(或其他质量指标)进行分析,是进行过程控制的一种有效方法,也是实施全面质量管理的一个重要方面。其基本原理是利用加工误差的统计特性,对测量数据进行处理,作出分布图和点图,据此对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性等进行识别和判断,进而对加工误差作出综合分析。
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一、实验目的
1、掌握绘制工件尺寸实际分布图——直方图的方法,并能根据分布图分析加工误差的性质,计算工序能力系数,能提出工艺改进的措施;
2、掌握绘制点图(平均尺寸——极差质量控制图)的方法,能根据点图分析工艺过程的稳定性。
二、实验要求
1、实验前要复习“加工误差统计分析”一节的内容。
2、通过实验绘制“实际分布图”和“”控制图。
3、 根据实际分布图分析影响加工误差的因素,推算该工序加工的产品合格率与废品率;试提出解决上述问题的途径。
4、根据图分析影响加工误差的因素;判断工艺是否稳定;试提出解决上诉问题的途径。
三、实验设备
试件:小轴100件 量仪:千分尺
四、实验原理和方法
在无心磨床上连续加工一批试件(约100件),按加工顺序测量每件尺寸。做出实际分布图以及控制图。
在机械加工中应用数理统计方法对加工误差(或其他质量指标)进行分析,是进行过程控制的一种有效方法,也是实施全面质量管理的一个重要方面。其基本原理是利用加工误差的统计特性,对测量数据进行处理,作出分布图和点图,据此对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性等进行识别和判断,进而对加工误差作出综合分析。
Sievers分析仪
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