伺服电子齿轮比的计算
已知编码器分辨率131072脉冲频率200Khz要使转速达到3000r/min求电子齿轮比,要计算方法...
已知编码器分辨率131072脉冲频率200Khz要使转速达到3000r/min求电子齿轮比,要计算方法
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脉冲接口的最大频率200KHZ,对应最大转速3000转每分,这样的设定能使定位模块发挥伺服的最高速。
马达转速(3000rpm) / 60 = 脉冲频率(200000Hz) * (分子/分母)/ 伺服分辨率(131072)
约分下来电子齿轮分子 4096 ,电子齿轮分母 125
这样的设置结果4000个脉冲转一圈,200Khz的频率对应3000RPM的转速。
丝杠转一圈正好是10000个脉冲。编码器的分辨率是每转2500个脉冲。就是这么算出来的,1毫米等于1000微米,10MM的丝杠你这个系统可以精确到微米。
扩展资料:
大齿\马达齿=外齿比,差速的齿轮\伞齿=内齿比,外齿比X内齿比=齿比,一般内齿比是固定的,所以改变齿比一般会换大齿或者换马达齿。大齿不变,马达齿加大,齿比变小,反之增加。马达齿不变,大齿减小,齿比变小,反之增加。齿比越小,直道尾速快,但是扭力小,起步慢齿比越大,直道慢,扭力大,起步快。
正确的齿轮比是要根据马达的T数,赛道的抓地力,场地的大小,弯道的特性要不断测试来选择。既要起步快,也要直道有速度。
参考资料来源:百度百科-齿轮比
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丝杠转一圈正好是10000个脉冲。编码器的分辨率是每转2500个脉冲。就是这么算出来的,1毫米等于1000微米,10MM的丝杠你这个系统可以精确到微米
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脉冲接口的最大频率是200KHZ,对应最大转速3000转每分,这样的设定能使定位模块发挥伺服的最高速。
代入以下公式:
马达转速(3000rpm) / 60 = 脉冲频率(200000Hz) * (分子/分母)/ 伺服分辨率(131072)
约分下来电子齿轮分子 4096 ,电子齿轮分母 125
这样的设置结果4000个脉冲转一圈,200Khz的频率对应3000RPM的转速
代入以下公式:
马达转速(3000rpm) / 60 = 脉冲频率(200000Hz) * (分子/分母)/ 伺服分辨率(131072)
约分下来电子齿轮分子 4096 ,电子齿轮分母 125
这样的设置结果4000个脉冲转一圈,200Khz的频率对应3000RPM的转速
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如果脉冲不经过倍频处理,那电子齿轮比=0.001/(5/2500)=1/2.脉冲当量表示实际上1个指令脉冲走0.001毫米,而现在,2500个输入脉冲走了5毫米,那就是说1个输入脉冲走0.002毫米,这个数字乘以电子齿轮比等于脉冲当量。
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