Question

消失模铸造工艺的优点是什么呢?

Answer 1

1铸件尺寸形状精确，复印性好，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高
2取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品
3不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品
4采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品
5大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂主力工部
6落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度
7铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上
8可在理想位置设置合理形状的浇胃口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷
9负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度
10组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率
11减少了加工余量，降低了低加工成本
12易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产
13可以取消拔模斜度
14使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用
15减少粉尘，烟尘和噪音污染。大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业
16简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大提高
17零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由的设计最理想的铸件形状
18可降低铸件重量
19降低了生产成本
20简化了工厂设计，固定资产投资可减少30%-40%，占地面积和建筑面积可减少30%-50%，自动消耗可减少10%-20%
21消失模铸造工艺可以实现威震状态下浇注，促进特殊要求的金属组织的形状，有利于提高铸件的内在质量
22消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子，几何形状复杂的铸件
23消失模铸造工艺可实现威震状态下浇注，促进特殊要求的金属组织的形成，有利于提高铸件的内在质量
24在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热处理。特别是高锰钢逐渐的水刃处理和耐热铸件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期
25利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件。消失模铸造的产品适应性及选择，所谓使用性即是：如何选择适合自己本企业用消失模铸造的产品

Answer 2

绿色环保，比较高效，精度高、粗糙度小

Answer 3

现代铸造生产线设计方案
工艺概述
随着工业环保要求、人工成本增加，原来的老的铸造工艺也不能满足市场需求。我公司经过近10余年的实践、设计、改进形成了一套实用性强、造价低的现代铸造车间用生产线。
工艺程序：
型砂处理料仓 型砂振动输送筛 成品砂冷却垂直提升 成品砂均化料仓 均匀给料器 型模沙箱 振动平台震实
浇铸成型
工艺优势
经过我公司的生产工艺设计，旧砂循环时间大大缩短、并可以保证沙粒的强度、透气性、适宜温度而不影响铸件质量。有效控制砂温在40度以下。振动输送筛在去杂过程中逆向通风进行第一次冷却降温，成品砂进入冷却提升机进行二次降温。振动提升机沿螺旋槽底部设冷却水通道对热砂进行通水冷却。同时在中心管通风进行风冷却，确保了热砂进入均化料仓前也不高于环境温度5-10度。然后通过均化料仓对型砂进行均匀混合后均匀给料到沙箱。并通过振动平台进行震实。震实后吊装到浇铸车间进行浇铸。浇铸后的热砂从新进行筛分、提升、输送、震实连续作业。

Answer 4

消失模简介
　　消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
　　与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；4，内部缺陷大大减少，组织致密；5，可实现大规模、大批量生产，自动化流水线更环保。6，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
1.1，泡塑珠粒的选用：
2.2，模型制作：
3.3，模型组合成簇：
4.4，模型涂层：
5.5，振动造型：
6.6，浇注置换
7.7，冷却清理
双金属耐磨弯头采取此工艺，所以耐冲击、耐腐蚀、致密度好的特点。