如何正确避免直线振动筛共振现象？
直线振动筛简称直线筛，属于选煤厂使用最多的一款振动筛，因为结构简单、性能可靠、操作方便、好筛分，和其他设备一样，直线振动筛在操作中，也会出现不同程度的故障，遇到问题需要做的就是冷静分析，找出故障原因，对症下药，那么本文针对直线筛的“扭振现象”做下分析。扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。直线筛每个单元都是相连接的，因此一个单元出故障就会导致其他单元运动规律发生变化，其故障都是交替出现的。
当直线振动筛的振动器转速超过共振频率而达到甩出转速时，偏重块开始甩出；二档转速接近于共振频率时，偏重块到达工作状态的极限位置。此时，有偏心块产生的额定惯性力使筛体产生振动，但市场转速已超过共振频率，因此也不会产生共振。当直线振动筛停车时，直线振动筛转速逐渐降低，在达到共振频率之前，弹簧拉力即将偏重块拉回到起始状态，从而避免了共振的产生。当直线振动筛振动筛启动时，直线振动筛振动筛的转速较低，偏重块离心力产生的转矩小于弹簧拉力的力矩，因而偏重块保持平衡状态。
在直线振动筛使用过程中，“扭振"故障是客户较为常见的故障之一。小型直线振动筛一、直线振动筛“扭振"故障会带来的后果“扭振"故障如不能及时的得到解决，会引起直线筛一系列的故障，甚至直接影响设备的使用寿命，影响筛分效率，且造成不必要的经济损失。筛上物料出现跑偏、共振、停滞等现象；影响直线筛筛分效率、筛分精度；由于“扭振"作用力下不同的零部件会受到过于集中的应力作用，进而导致直线筛设备筛箱出现裂纹，严重影响设备的寿命；之所以先说明“扭振"故障的后果，就是希望直线振动筛用户能充分的重视该故障，使用中一旦出现“扭振"故障，应立刻停机排除，避免以上后果的出现。
直线筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；直线筛设备没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平；以上说过了“扭振"故障的后果和原因，下面我们来着重分析如何解决直线振动筛的“扭振"故障：两层直线振动筛三、“扭振"故障有效的解决方法调整直线筛的激振力，使其合理，具体调整方法如下：拆除振动电机防护罩；旋松振动电机外侧偏心块夹紧螺栓；振动电机两侧偏心块同向旋动，调整两偏心块夹角，夹角越大，激振力变小，夹角越小，激振力变大，逐渐调整到要求的激振力。
