Question

铝合金门窗安装国家规范

Answer 1

铝合金推拉门门与门口之间缝隙多大复合标准

Answer 2

1, 铝合金门窗安装国家规范
GB/T8478-2008铝合金门窗；本标准所包含的规定条文，通过在本标准中引用而成为本标准的规定条文。严格履行本标准规定条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
产品合格证书
8.2.1每个出厂检验或交货批应有产品合格证书。产品合格证书的编制应符合GB/T 14436规定。
8.2.2门窗批量产品合格证书应包括下列内容：
a）产品名称、商标及标记（包括执行的产品标准编号）；
b）产品型式检验的物理性能和力学性能参数值；
c）产品批量（樘数、面积）、尺寸规格型号；
d）门窗框扇铝合金型材表面处理种类、色泽、膜厚；
e）玻璃及镀膜的品种、色泽及玻璃厚度；
f）门窗的生产日期、检验日期、出厂日期，检验员签名及制造商的质量检验印章；
g）生产许可证标记和编号；
h）质量认证或节能性能标识等其他标志；
i）制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话；
j）用户名称及地址。
产品标志、合格证书、使用说明书
8.1产品标志
8.1.1基本标志内容
铝合金门、窗产品标志应包括下列内容：
a）产品名称或商标；
b）产品执行的标准编号；
c）制造商名称、生产日期或批号；
d）生产许可证标记和编号。
8.1.2警示标志和说明
门窗结构复杂、开启方法比较特殊，使用不当会造成产品本身损坏或使用安全的产品，应设置简明有效的使用警示标志和说明（包括文字及图示）。
8.1.3标志方法
8.1.3.1本章8.1.1 a)~d）要求的产品标志内容应采用铝质、不锈钢标牌或其他材料标牌标示，标牌的印制应符合GB/T 13306的规定。
8.1.3.2门的产品标牌应固定在上框、中横框等明显部位。
8.1.3.3窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇梃侧面等适当部位（开启后可看到）。
8.1.3.4产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴醒目的警示说明标签。
参考资料：
百度百科——GB/T8478-2008铝合金门窗
国家标准网 ——GB T 8478-2008 铝合金门窗
2, 铝合金门窗的安装规范及要求
门窗安装验收标准：
门套安装：
1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差1毫米，2米以上允许1.5毫米；
2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差 2毫米，水平平直度公差允许 1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每一米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线安装：
1、 套线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
门扇安装：
1、 门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如；
2、 门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差 0.5毫米；
3、 门扇关严后与密封条结合紧密，不摆运档氏动。
五金：
1、 门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差 0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平旁散面。
2、 门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。
3、门吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。
外观：
1、 套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。
2、 整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。
名词解释
门套
门套，是一种建筑装潢术语．是指门里外两个门框。是为了固定门扇和保护墙角。
合页
合页又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体蠢此两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗等；材质有铁质、铜质和不锈钢质。烟斗合页也叫弹簧铰链；主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16~20毫米。

Answer 3

一、一般规定
1、本章适用于木门窗，铝合金门窗、塑料门窗安装工程的施工。
2、门窗安装前卜巧应按下列要求进行检查：
①门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
②门窗洞口应符合设计要求。
3、门窗的存放、运输应符合下列规定：
①木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。
②塑料门窗贮存的环境温度应小于50℃；与热源的距离不应小于lm，当在环境温度为0℃的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。
③铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与栓间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
4、门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
5、门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
6、推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接且应符合设计要求。
7、建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
二、主要材料质量要求
1、门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
2、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖框、中横框或拼栓料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3、木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。
4、在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
5、金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
6、塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。
三、施工要点
1、木门窗的安装应符合下列规定：
①门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
②门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m。
③门窗框需镶贴脸时，门窗型拆键框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
④木门窗五金配件的安装应符合下列规定：
1）合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1/10，并应避开上、下冒头。
2）五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
3）门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。
4）窗拉手距地面宜为1.5～1.6m，门拉手距地面宜为0.9～1.05m。
2、铝合金门窗的安装应符合下列规定：
①门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋人墙体。
②密封条安装时应留有比门窗的装配边长20～30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
③门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
3、塑料门窗的安装应符合下列规定：
①门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。
②门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～100mm，固定点间距应小于或等于600mm。
③安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
④门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
4、木门窗玻璃的安装应符合下列规定：
①玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
③安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
④安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
⑤使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
5、铝合金、塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定：
①安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。
②使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。
③玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
④镀膜玻璃御唤应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。