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如何帮助中国的生产型企业转型升级

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十元均一，优质生活，100%日本品质”，近半年多来，广州街头突然出现主打“日本品牌，全球连锁”的快消连锁品牌“名创优品”的多家门店。该品牌网站的数据显示，该品牌在全国已有200多家店铺。然而，多方调查发现，该品牌在快速扩张的同时，却隐瞒了自己商标的“国内血统”：企业宣传所说的日本商标，在中国的商标注册日期竟然早于在日本的注册日期，并且两者均在申请之中。和一般“两元店、八元店”无序的陈列不同，名创优品的店面装修风格明快简洁，货品排列整齐有序，给消费者很有品质的感觉。
有关记者在走访的多家门店中，“100%日本品质”的字样多次出现。那么“100%日本品质”究竟是什么概念？随意拿起一件店内陈列的商品，背面都会加贴一个黄色纸质的中文标签，上面写着产品的名称、使用方法。在生产者地址一栏内，写着“日本东京都目黑区株式会社名创优品产业”，进口商/经销商显示为广东葆扬贸易有限公司。在该标签的最下角，用英文写着：made
in China。

名创优品隐瞒中国血统的行为，受到了很多消费者的质疑和社会人士的批判，那么到底中国代工企业如何才能走出紧靠贴牌生产的困境呢？下面从源头看看中国代工企业的发展情况：

1、中国代工企业数量变化分析

根据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国代工行业发展趋势与转型升级分析报告》分析：中国代工企业数量随着代工企业发展阶段的经历了从多到少的过程，比如一制鞋业为例。在制鞋业，据广东海关统计的数据显示，2008年上半年，广东省有鞋类产品出口实绩的企业由2007年同期的5811家降到3924家，其中珠三角地区降幅竟高达48.1%，有2426家企业倒闭。至2009年初，约2000万农民工只能无工返乡。

2、中国代工企业区域分布分析

1980年以来我国制造业在空间分布上总体呈现“南下东进”特点，但是2003年后，我国部分制造业呈现“北上西进”特征；从制造业空间分布的区域来看，目前我国大部分制造业主要集聚在东南沿海地区；从区域分布的制造业属性来看，东南沿海地区劳动密集型制造业集聚更为明显，而资源依赖型制造业更多分布在北部和中西部地区。

图表1：2007年中国大陆制造业企业500强总部的空间分布图（单位：个）

资料来源：前瞻产业研究院整理

3、中国代工行业经营情况分析

代工企业总是承载着最繁重的工作，却赚取着最微薄的利润。加之全球经济衰退阴影挥之不去，地区性正值动荡不安，美债、欧债危机轮番登演，发达国家多次变相提高贸易壁垒，国际大宗商品价格不停上涨，而国内原材料价格高居不下，劳动力成本不断上升，人民币汇率屡创新高，通货膨胀率水涨船高，企业融资成本不停攀升。不少调研结果显示，近来年中小企业的生存状况有所变差，传统劳动密集型产业的代工企业尤为严重。有关调研显示，原材料价格、劳动力成本、人民币汇率三项因素对企业经营的压力系数分别从2010年的55.56%、52.10%、32.95%猛增到目前的81.43%、81.67%、48.11%，此外，信贷成本过高、供电紧张、用工短缺等因素对中小企业的经营也产生了比以往更加严重的的影响。

根据温州市经贸委发布的2015年第一季度工业经济运行情况分析：在全球经济深度调整和我国发展进入新常态的大背景下，新旧产业和发展动能转换处在接续的关键期，经济下行压力还在持续加大。具体表现为：

◆ 一是工业生产低开低走。从累计生产增速走势看，受2014年同期高基数及服装、鞋革等两大行业拉低影响，2015年1-3月份，规上产值同比增长5.5%，增速比去年同期回落2.67个百分点。从月度生产增速走势看，3月份当月实现规上产值41.89亿元，同比增长3.4%，增速比去年同期回落8个百分点，主要是受鞋革、电气机械等行业当月产值同比减少0.56亿元影响，分别拉低全区当月增速、累计增速1.3和0.6个百分点，呈现低开低走的发展态势。支柱行业“五升一降”。

◆ 二是支柱行业“五升一降”。全区六大支柱行业累计完成规上产值75.95亿元，占全部规上工业总产值的79.25%，除鞋革行业外，服装（3.28%）、汽摩配（13.02%）、眼镜（14.73%）、电气机械（22.82%）、锁具（5.52%）等行业普遍实现增长。1-3月份，鞋革行业累计实现规上产值23.11亿元，同比下降0.63%，主要是澳伦集团、亚龙鞋业、戴森鞋业、金典鞋业、伊斯利鞋业等企业影响，累计实现规上产值2.16亿元，同比下降26.93%，拉低整个行业增速3.4个百分点。

图表2：2015年1季度温州支柱产业规模产值图（单位：亿元，%）

资料来源：前瞻产业研究院整理

◆ 三是重点企业运行喜忧参半。全区91家亿元企业累计完成产值57.26亿元，同比增长4%，53家企业产值实现正增长，完成产值43.74亿元，同比增长17%，其中浙江电力变压器（117.98%）、旭升鞋业（115.94%）、钟铮锁业（113.22%）等企业增速涨幅居前；36家企业产值出现负增长，完成产值13.52亿元，同比下降24%，合计减产4.37亿元。其中以金典鞋业（-89.22%）、天宇工贸（-61.81%）、亚龙鞋业（-59.77%）等企业减产最为明显。另浙江恒丰泰已外迁、泰恒光学因企业风险而更名。

◆
四是技术人员和普工缺失。据200家企业调查显示，规上工业企业复工高峰在正月十五之后，节后企业复工率总体呈现推迟趋势。预期节后用工缺口与上年同期相比增加、基本不变的分别为16家（占8%）、103家（占51.5%），认为用工缺口增加和基本不变的企业占到全部的59.5%，仅73家企业认为节后不存在招工难现象。从缺工岗位看，过半数企业缺少技术人员和普工。

4、中国代工企业如何实现转型升级

在相当长的一段时间里，中国依靠丰富廉价的劳动力资源和自然资源，加入到由跨国公司构建并主导的全球价值链（global value
chain，GVC）体系，在参与经济全球化的进程中实现了经济高速增长，一跃成为仅次于美国的全球第二大经济体。近年来，特别是全球金融危机爆发后，这种发展方式越来越显得不可持续。宏观层面的具体表现有：由于长期贸易失衡导致人民币汇率不断升值和贸易摩擦增加；高消耗、高污染的发展模式使得资源供给和环境承载能力难以为继；因过于依赖外需而受制于西方国家的经济形势，等等。微观层面的具体表现有：中国代工企业在国际大买家的压榨和俘获下始终处于“微利化”的境地；缺乏核心技术和自主品牌，成为“温水青蛙”而难以实现企业升级。因此，如何摆脱加入GVC体系带来的发展困境已成为我们不得不面对的问题。

搭建国内价值链（national value chain，NVC，国家价值链）成为了当下实现可持续发展的重要途径。让代工企业脱离GVC 加入基于内需搭建的NVC，在实现企业链条升级的同时也是实现我国“十二五”期间所提出的扩大内需、产业升级与发展创新型经济这三大目标在微观层面的重要环节。让代工企业加入基于中国内需市场搭建的NVC，是效益最大化的扩大内需方式，这样可以避免扩大的需求变成对国外产品的需求而内需效益损失的局面。NVC是一条基于中国消费者的偏好、消费能力和消费文化培育起来的价值链，基于内需搭建NVC是将中国代工企业长期为国际大买家打工积累下来的生产经验和技术能力从国外转移到国内的过程，是将“国内生产-出口-进口-国内消费”的循环直接简化为“国内生产-国内消费”的过程。

图表3：NVC路径升级图

资料来源：前瞻产业研究院整理

从产业升级的角度来看，代工企业在全球价值链中的四种升级路径，即产品升级、经济活动升级、部门内升级和部门间升级。与之对应的是四种产业升级模式：流程升级（process
upgrading ）、产品升级（product upgrading）、功能升级（fimctional
upgrading）和跨产业升级（inter-sectoral
upgrading）。流程升级是通过重组生产系统或引进高技术以更有效地促进投入产出；产品升级是指由低层次的产品转向附加值更高的、更复杂的产品；功能升级是掌握链条中设计或营销等新的功能，更多地把握战略性价值环节；跨产业升级则是企业利用特定环节的竞争优势嵌入到新的、附加值更高的价值链。通常产业升级遵循由流程升级、产品升级、功能升级到跨产业升级的过程，体现了企业循要素禀赋变化而渐进的升级过程。

图表4：代工企业升级路径

资料来源：前瞻产业研究院整理

图表5：OEM-ODM-OBM升级流程

资料来源：前瞻产业研究院整理

从长期发展的视角来看，前瞻认为中国代工企业必须加强自身的品牌构建，同时注重企业后期的产业能力，使国内OEM走向BMF。走这种道路，可以选择借助ODM走向OBM，OBM一一原始品牌制造商或ODM一一原始设计制造商这两种途径。

5、中国代工企业发展战略

（1）通过与国外合作，不断提升自身建设能力

纵观分析，国内企业的品牌设计到构建与国外还存在很大的差距，因此与国外进行OEM合作，的确可以使得这些品牌企业获取丰厚的利润，但我们必须看到，国内代工企业与其合作过程中还是收获颇丰，因为能够为国际品牌产品进行加工，在一定程度上也说明了其实力所在。在合作生产过程中，我们可以以这些世界品牌企业为榜样，加以模仿，不断提升自身能力，为自身品牌创建做好前期准备。

（2）规避劣势，加强资本积累，培育自有品牌

国内代工企业必须清醒认知，在品牌创建初期，应尽量避免与国外企业在核心技术上的竞争，因为现阶段，发达国家基本上掌握了大部分相关产业的核心技术。因此，国内代工企业应规避劣势，积极把握发达国家产品制造向发展中国家转移的发展契机，从代工制造开始，做大做强，并在其发杂很难道路上逐渐形成自身的核心竞争优势，同时不断的积累资本，培育及发展自有产品及营销能力，在无形中积攒经验，缩小差距。毕竟，品牌创建是其发展的最终目的，OEM只是其发展手段。因此我们只有积极通过OEM来获取相应的技术、市场及生产来源，才能在这日益激烈的市场环境中不断增强自我品牌价值。

Answer 2

镑镑天工的行业研究员认为，中国制造业转型升级的任务非常繁重，主要的问题仍然是结构性问题：有效需求不足，使得产能过剩问题凸显；有效供给不能完全适应消费结构升级的需要，应该提高供给侧对消费结构升级的适应性和灵活性。
中国要顺应“互联网+”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备10大领域。这些领域需要投入大量的创新研发资金，需要军工企业、大型国企、高校科研机构的通力合作。同时，中国的中小企业是中国制造业最有潜力的组成部分，它的数量占到了所有企业的99%，创造了中国60%的GDP。中国中小企业的研发创造远远超过大型企业，中国65%的专利，75%的发明专利及80%的新产品来自于中小企业。中国制造的未来不仅要依靠大型企业，更需要中小企业的创新和活力。
自动化与智能设备是实现工业4.0的基础。工业4.0的升级改造必须建立在自动化的结构上，这点得到了大多数企业的认同。其中17.14%的企业选择更新自己内部的生产设施，加强自动化与智能化，16.43%的企业选择升级MES/ERP软件系统，而在工业4.0最为关键的大数据、数字化、物联网、云制造等方面投入的企业相对较少，分别只有7.04%、6.34%、6.10%和5.87%，显示出中国企业在进军工业4.0领域时渐进而突变的特点。云制造、大数据需要整体行业的配合和沉淀，目前还处在前期探索阶段。