实施精益管理的具体步骤是什么
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1、全面提升现场管理水平:通过实施5S管理改变作业现场面貌创造有序的工作环境,减少各种寻找的时间,提高效率,达到全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养;
2、实施同步化生产:同步各工序间的生产,尽量使工序间在制品数量维持最少水平。即前工序的加工一结束,产品应该立即转到下一工序。通过在设备、人员、生产线进行相应如下布置,将有助于同步生产的达成;
3、实施均衡生产:减少原材料、在制品与成品等各种存货。在精益思想里生产一件产品要花多少时间,不是由机器或人员作业速度决定的,而是由市场需求来决定的;
4、实施准时化采购与准时化物流:精益思想必须向企业制造链的上下游进行延伸,对整个供应链及物流体系进行精益化布局,从而使企业的每一环节都能发挥出最大的效益;
5、进行看板管理:为了实施“拉动式”生产,实现同步化生产,通常采用“看板”管理工具。
2、实施同步化生产:同步各工序间的生产,尽量使工序间在制品数量维持最少水平。即前工序的加工一结束,产品应该立即转到下一工序。通过在设备、人员、生产线进行相应如下布置,将有助于同步生产的达成;
3、实施均衡生产:减少原材料、在制品与成品等各种存货。在精益思想里生产一件产品要花多少时间,不是由机器或人员作业速度决定的,而是由市场需求来决定的;
4、实施准时化采购与准时化物流:精益思想必须向企业制造链的上下游进行延伸,对整个供应链及物流体系进行精益化布局,从而使企业的每一环节都能发挥出最大的效益;
5、进行看板管理:为了实施“拉动式”生产,实现同步化生产,通常采用“看板”管理工具。
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唐道述
2024-05-09 广告
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唐道述专注于精益战略转型,整合全球精益转型前沿最佳实践方法论,与全球顶尖精益专家并肩工作。提供集团型精益战略转型部署、3P精益智能新工厂设计、精益星级工厂建设和端到端全流程等精益转型高端咨询,为包括全球500强和中国百强企业的国内外商业机构...
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