注塑模具在生产过程中,产品脱完模以后,模腔内总会有残留物,一致于模具经常压模,有没有什么设备或者仪器可

可以代替人工查看,做到预防呢?... 可以代替人工查看,做到预防呢? 展开
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国际天蝎
2013-07-18
知道答主
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智觉模具监视器可以代替人工监视,工作原理:注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具质量,并通过光电技术维护和保养好,延长其使用周期,是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。
注塑制品加工企业由于产品品种多,模具更换较频繁,在一个生产周期中,对注塑模具的维护与实时监视非常重要,注塑机运行时,每个周期内昂贵的模具都可能因为残留或滑块错位而有损坏的危险,模具保护器可以防止这些情况发生!
上海智觉光电科技有限公司在国内外从事光电科技多年来,受业内人士的一致推举,所研发制造的智觉模具保护器、模具监视器在注塑业中也颇受好评,自03年至今公司在德国及大陆已研发销售上仟台智觉模具保护器,专精技术优势给我们创造了机会。我们相信未来的成功取决于对现有智觉模具保护器、模具监视器产品的技术改进以及针对现有和潜在市场的新产品开发。
智觉模具保护器、模具监视器可以实现:
1.闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
2.滑块位置、顶出返回位置等位置确认
3.插件插入错误确认
4.顶出少折断确认
5.检测产品是否有缺料或毛边产生
6.检查多穴产品是否缺失
7.检查多色产品混色是否正确
8.防止残次品连续出现
9.减少多余的顶针动作
10.减少脱模剂的使用,用于脱模困难产品
11.复查功能减少误检和操作失误
12.避免模具损坏从而避免交货时间延迟
命运何来
2013-07-18 · TA获得超过106个赞
知道答主
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可以把模具处理好一点,好像是有监控模面的设备,但也不太现实是,解决问题要治本
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killer19840122
2013-07-18 · TA获得超过627个赞
知道小有建树答主
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每次注塑前向膜腔中喷一些脱模剂就好了
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利乐敏n
2019-03-12
知道答主
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在生产过程中,智觉模具监视器能为您做到:
1、闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行检测。

2、滑块位置、顶针返回、镶件是否到位进行检测。
3、插件插入是否正确进行检测。
4、顶针是否少折断进行检测。
5、产品是否有缺料或毛边进行检测。
6、产品是否完全脱模进行检测。
7、精密度要求高的产品,对产品尺寸是否合格进行检测。
8、多穴产品是否缺失进行检测
模具保护器的应用领域包括注塑模具的监视,还有冲压模具以及压铸模具的监视。

当然压铸的环境比较恶劣,加上现场离不开人工,所以采用模具监视器的意义不如另外两种那么大。
注塑模具监视,通过对模具进行直接的监视,在有异常情况出现时,锁定注塑机,起到防止压模和保护模具的作用。
对冲压模具进行直接监视往往不大容易,因为受到安装空间的限制;
一般采用的方法是对冲压件进行检测,发现问题时停止冲压机,人工进行干预,排除模具的故障,从而起到监视模具防止不良品产生的作用。
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