模具的分类到底有多少种

模具到底是什么?... 模具到底是什么? 展开
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模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。

而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型 模具等等。

模具的含义:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

扩展资料:

模板之尺寸应大于工作区域,并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角,最标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的,一般上系由经验求得,设计使用的模板厚度种类宜尽量少,配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理

模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况。

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

参考资料:百度百科-模具


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2018-06-27 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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一、模具分类:
按硬度分类:软模、硬模(淬火处理)。
按质量等级分类:一级 二级 三级 四级
按难度分类:A级 B级 C级 D级
按模具大小分类:特大型 大型 中型 小型
二、模具硬模和软模的定义:
1、模具硬度:软模、硬模
1)软模:模具钢材已预硬,无需淬火处理,但硬度较低,HB在400以下,生产寿命在50万次以内,应用广泛。
2)硬模:模具钢材经退火处理,加工分两次粗加工与精加工,粗加工后再进行淬火处理,硬度在HRC48°以上,粗加工后要保留0.2左右的加工余量,因淬火处理后,工件会变形,以防精加工达不到工件要求。生产寿命在50~100万次以上,小型模具应用最多。
三、模具质量等级:一级 二级 三级 四级
一级模具质量
1、模具:必须能有一百万或以上的开模次数。
此乃一级模具,客户要求必须用最好的物料及配件配合做成
最好的模具 。
2、一级模具的要求如下:
(1)详细的模具设计(连电脑图和物料);
(2)模胚硬度最少要有HB280;
(3)模仁必需最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托边司管顶针;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位;
(7)建议将全部冷却水道做镀镍(ELECTROLESS NICKEL PLATING)用意在防止生锈及容易清理;
(8)分模线必要加定位锁。
二级模具质量
1、模具:必须能有五十万或以上的开模次数。
此乃二级和高级质量的模具,必须用好的物料及配件,并于模具的公差亦有一定的标准(尺寸精度)。此模亦要求有顶好的质量。
2、二级模具的要求如下:
(1)建议做详细的模具设计
(2)模胚硬度最少要有HB280
(3)模仁必需最少见硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求热处理
(4)温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位
(5)分模线必要加定位锁
(6)以下之要求会于个别要求及在报价时而定立
三级质量模具
1、模具:必须能有二十五万或以上的开模次数。此乃一般的模具要求,生产亦为中生产模具。
2、三级模具的要求如下:
(1)建议做模具设计
(2)模胚硬度最少要有HB165
(3)模仁必需最少为HB280
(4)除以上3点基本要求外,其它均视作选择性的额外要求
四级质量模具
1、模具:要求大约1万啤次。此乃低生产模具,一般而言没有什么特别要求,但模具质量仍需好及客户接受。
2、四级模具的要求如下:模具人杂志微信专注、专业@@
(1)建议做模具设计
(2)模胚可能是一般的铜材或铝
(3)模肉可用铝或用客户同意下的钢材
(4)除以上3点基本要求外,其它均视作选择性的额外要求
四、模具难度:A级 B级 C级 D级
A级:有多个行位以及斜顶多次分型、抽芯及旋转抽芯等结构很复杂的模具。
B级:有多个(二~四个)行位斜顶二到三次分型及有抽core等模具结构较复杂。
C级:简单的细水口进胶模具,有一、二个行位、斜顶等结构一般的模具。
D级:大水口模具,二板模具,无行位、无斜顶等结构简单的模具。
五、模具大小:特大型 大型 中型 小型
特大型:模具宽度在800mm以上模具。
大型: 模具宽度在600~800mm(不含800)之间的模具。
中型:模具宽度在350~600(不含600)之间的模具。
小型:模具宽度在350以下的模具。
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匿名用户
2013-07-26
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冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:
1.根据工艺性质分类
(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2.根据工序组合程度分类
(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 大的来说,模具的种类主要包括热作模具(包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模——也称热切边模)、冷作模具(包括冷冲裁模、冷拉深模、冷挤压模、冷镦锻模等)、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产必备的一种工艺装备。
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匿名用户
2013-07-26
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成形模formingdie具有形成模膛用以完成成形制坯工步模块称为成形模。 导板模guidelessdie用导板进行导向的模具称为导板模。因冲制复杂形状制件的导板制造麻烦且热处理易变形,因此此种模具只适于形状简单尺寸不大的制件。 导柱模guidepost(pillar)typedie用导柱,导套进行导向的模具称为导柱模,此种模具导向可靠,零件精度高,模具寿命也高,安装方便,适用于大量生产。但模具加工制造复杂,成本较高。 低熔合金模diesmadebylow-mcltingpoingalloys模具钢工作部分是由低熔点合金(主要是铋锡合金)制成的模具称为低熔点合金模。这种模具具有重熔再制的特点。 复合模compounddie利用压机的一次行程,在模具的同一位置完成二道以上工序的模具称为复合模。此种模具能保证较高的零件精度,平正性及生产率,但制造复杂,成本高。钢带模steelstripdie冲裁刀口用淬硬的薄钢带(皮)制成的模具称为钢带模(钢皮模),支承钢带刃口的模具材料可用木材、锌基合金、超塑合金等易于加工的材料。此种模具制造容易,节省模具材料,刃口摩钝可随时更换,一般和于简单零件和小批量生产。 夹板模templatedie;steelplatedie将一端连接在一起的两块钢板,下面的一块上加工出凹模刃口,凸模连接在另一块上(该块钢板最好具有较大的弹性),坯料置于二者之间进行冲裁工作的简易模具称为夹模。 简单模planedie;simpledie在压机的一次行程中只完成一道工序的模具称为简单模,此种模具结构简单,容易制造,适用于小批量生产。 连续模prlgressivedie压机的一次行程中,在模具的不同部位上同时完成数道压工序的模具称为连续模,此种模具生产效率高,易于实现自动化,但要求定位精度高,制造比较麻烦,成本也较高。
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Steven_Tianjin
高粉答主

2015-06-02 · 关注我不会让你失望
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按所成型的材料的不同,模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具又分为:
包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;

非金属模具也分为:
塑料模具和无机非金属模具。

而按照模具本身材料的不同,模具可分为:
砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
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