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酒店的库存控制,是对酒店生产、经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济合理的水平上。在满足顾客服务要求的前提下,力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率,得到更高的盈利。
库存控制的目的是通过科学的库存管理措施,降低库存,加大现金流量,以最低的库存量保证酒店的运营。
酒店库存量过大会增加仓库面积和库存保管费用,从而提高了产品成本,既造成企业资源的大量闲置,又占用大量的流动资金,影响资金的时间价值和机会收益。库存量过小会造成原料和其他物品供应不足,影响生产过程的正常进行,造成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉,使采购间隔期缩短,次数增加,生产成本提高。因此,酒店的库存管理是非常重要的一个环节,要保证它的合理性。
那么,如何才能保证酒店的库存是合理的呢?
定期盘存
餐饮部要定期做好仓库盘存。一般每半个月要进行一次。通过盘存,明确重点控制哪些品种,采用何种控制方法,如暂停进货、调拨使用、尽快出库使用等,从而减少库存资金占用,加快资金周转,节省成本开支。
严控库存
每天对库存物品进行检查(特别是冰箱和冰库内的库存物品),对于不够的原料及时补货,对于滞销的物品,减少或停止供应,以避免原材料变质造成的损失。要根据当前的经营情况合理设置库存量的上下限,每天由二级厨房仓管人员进行盘点控制,并做到原材料先进先出的原则,对于一些由于生意淡季滞销的原料酒水等及时通过前台加大促销,避免原料到时过期造成浪费。
发货管理
发放控制是贮存控制的重点之一,发放控制的目的是按营业需要发放与需求符合的原料规格和数量,从源头上来控制成本支出。建立严格的出入库及领用制度。仓库应设立签字样本,特别是贵重物品要专人领用。仓库管理人员做好原料出入的台帐登记工作,这样可以很明显的看到每日经营情况与原料领出的数量比。要做到:没有领料单,发放人员不得发放、领用;领料单填写是不清楚,主管领导没签字或不符不发放;数量、金额不相符,填写的内容与形式不符合酒店财务管理制度的要求不发放等等规则。对于一些贵重的酒水,则可以采用“瓶换瓶”的方法予以控制。
关注保质期
餐饮部酒水、饮料、香烟等都有一定的保质期,有些物料保质期短,所有仓储必须有标签,并规定一定的保持预期,如饮料保质期前若干天必须处理。某酒店曾发生一起投诉,原来客人在早餐就餐时,喝到的饮料是当天到期的,虽然最终酒店没有任何损失,但却给客人留下了极为不好的印象。
减少报损丢失
对于原料、烟酒的变质、损坏、丢失制订严格的报损制度,如餐具等制订合理的报损率,超过规定部门必须分析说明原因,并与部门奖金考核挂钩。
月底盘点
盘存是一项细致的工作,是各项分析数据的基础。盘存的准确与否,也影响了成本的准确度。某酒店当月餐饮毛利率发现异常,公司财务部去检查时发现,该酒店餐饮部在盘仓时只准确地统计在库材料,而对在用材料只是毛估估,造成毛利率变化较大。所以在做盘存时,首先一个原则是先对实物后对帐;其次是要盘存在库的原材料数量,更要细致盘点在用的食品原材料数量;其三是要盘存在库饮料、在用饮料酒水(如开瓶已用未用完的数量)。
库存控制的目的是通过科学的库存管理措施,降低库存,加大现金流量,以最低的库存量保证酒店的运营。
酒店库存量过大会增加仓库面积和库存保管费用,从而提高了产品成本,既造成企业资源的大量闲置,又占用大量的流动资金,影响资金的时间价值和机会收益。库存量过小会造成原料和其他物品供应不足,影响生产过程的正常进行,造成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉,使采购间隔期缩短,次数增加,生产成本提高。因此,酒店的库存管理是非常重要的一个环节,要保证它的合理性。
那么,如何才能保证酒店的库存是合理的呢?
定期盘存
餐饮部要定期做好仓库盘存。一般每半个月要进行一次。通过盘存,明确重点控制哪些品种,采用何种控制方法,如暂停进货、调拨使用、尽快出库使用等,从而减少库存资金占用,加快资金周转,节省成本开支。
严控库存
每天对库存物品进行检查(特别是冰箱和冰库内的库存物品),对于不够的原料及时补货,对于滞销的物品,减少或停止供应,以避免原材料变质造成的损失。要根据当前的经营情况合理设置库存量的上下限,每天由二级厨房仓管人员进行盘点控制,并做到原材料先进先出的原则,对于一些由于生意淡季滞销的原料酒水等及时通过前台加大促销,避免原料到时过期造成浪费。
发货管理
发放控制是贮存控制的重点之一,发放控制的目的是按营业需要发放与需求符合的原料规格和数量,从源头上来控制成本支出。建立严格的出入库及领用制度。仓库应设立签字样本,特别是贵重物品要专人领用。仓库管理人员做好原料出入的台帐登记工作,这样可以很明显的看到每日经营情况与原料领出的数量比。要做到:没有领料单,发放人员不得发放、领用;领料单填写是不清楚,主管领导没签字或不符不发放;数量、金额不相符,填写的内容与形式不符合酒店财务管理制度的要求不发放等等规则。对于一些贵重的酒水,则可以采用“瓶换瓶”的方法予以控制。
关注保质期
餐饮部酒水、饮料、香烟等都有一定的保质期,有些物料保质期短,所有仓储必须有标签,并规定一定的保持预期,如饮料保质期前若干天必须处理。某酒店曾发生一起投诉,原来客人在早餐就餐时,喝到的饮料是当天到期的,虽然最终酒店没有任何损失,但却给客人留下了极为不好的印象。
减少报损丢失
对于原料、烟酒的变质、损坏、丢失制订严格的报损制度,如餐具等制订合理的报损率,超过规定部门必须分析说明原因,并与部门奖金考核挂钩。
月底盘点
盘存是一项细致的工作,是各项分析数据的基础。盘存的准确与否,也影响了成本的准确度。某酒店当月餐饮毛利率发现异常,公司财务部去检查时发现,该酒店餐饮部在盘仓时只准确地统计在库材料,而对在用材料只是毛估估,造成毛利率变化较大。所以在做盘存时,首先一个原则是先对实物后对帐;其次是要盘存在库的原材料数量,更要细致盘点在用的食品原材料数量;其三是要盘存在库饮料、在用饮料酒水(如开瓶已用未用完的数量)。
2013-08-07
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根据生产进度合理安排库存,同时根据生产部门的生产计划制作采购计划,市场随时可以采购到的不采购,不常用的有备货即可不宜大量存库.
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推荐于2017-06-25
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安全库存计算方法
用最古老的公式:
安全库存=(预计最大消耗量-平均消耗量)*采购提前期
如果用统计学的观点可以变更为:
安全库存=日平均消耗量*一定服务水平下的前置期标准差
一、生产能力估计
企业的生产能力,如情况正常,可由标准工时确定,如遇意外,则由宽放工时决定,,结合每工时用料量,就可以估算出每周的物料需求量。
二、物料采购开始日期推算(倒推法)
订单的生产开始日期以采用倒推法为好,即以合同交货期为基准,扣除安全日数,一般为3天~7天,再减掉正常生产日数,就可以确定生产开始日期,在此基础上减去采购提前期,就可明确何时开始采购物料,
三、制定生产、采购计划
MRP包含三部分内容:主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)、库存信息。前两项无论企业大小,大同小异;第三项库存信息,主要包括现有库存量、计划收到量、已分配量、订购量、安全库存量等6项,对于小企业而言,由于生产量少类多,兼之以资金限制,基本上按月采购,现购现用,库量极少,所以对于小企业,传统MRP的逻辑运算表无用武之地。所以干脆将安全库存量、计划收到量、已分配量三项去掉,由生产计划、物料清单、周采购量三项构成新的MRP表。企业使用MRP进行生产管理,一般来说,必须购买软件,虽然该表格完全可以在Excel绘制、操作,也可在Word上进行,但Word无计算功能。
四、生产计划改变后表格的更改
但小企业的生产不可能按计划一成不变,经常由于额外的订单插入而打乱原计划。 五、与传统方法的计较
如按传统的主管直觉式管理,上述的数据变化由主管在笔记本上记录或“心里有数”,若某一时间段内有多张订单插入,即每一车间或班组皆有两次以上的计划变动,用料量、库存量无法精确计算,只有增加采购次数以满足需要,这样必然增加成本;同时由于计划变动给库存量的统计带来困难,一旦订单完工而料品仍有库存,该库存即成呆料,再次利用,可能遥遥无期。
以上是我抄的,,,哈哈,,,
用最古老的公式:
安全库存=(预计最大消耗量-平均消耗量)*采购提前期
如果用统计学的观点可以变更为:
安全库存=日平均消耗量*一定服务水平下的前置期标准差
一、生产能力估计
企业的生产能力,如情况正常,可由标准工时确定,如遇意外,则由宽放工时决定,,结合每工时用料量,就可以估算出每周的物料需求量。
二、物料采购开始日期推算(倒推法)
订单的生产开始日期以采用倒推法为好,即以合同交货期为基准,扣除安全日数,一般为3天~7天,再减掉正常生产日数,就可以确定生产开始日期,在此基础上减去采购提前期,就可明确何时开始采购物料,
三、制定生产、采购计划
MRP包含三部分内容:主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)、库存信息。前两项无论企业大小,大同小异;第三项库存信息,主要包括现有库存量、计划收到量、已分配量、订购量、安全库存量等6项,对于小企业而言,由于生产量少类多,兼之以资金限制,基本上按月采购,现购现用,库量极少,所以对于小企业,传统MRP的逻辑运算表无用武之地。所以干脆将安全库存量、计划收到量、已分配量三项去掉,由生产计划、物料清单、周采购量三项构成新的MRP表。企业使用MRP进行生产管理,一般来说,必须购买软件,虽然该表格完全可以在Excel绘制、操作,也可在Word上进行,但Word无计算功能。
四、生产计划改变后表格的更改
但小企业的生产不可能按计划一成不变,经常由于额外的订单插入而打乱原计划。 五、与传统方法的计较
如按传统的主管直觉式管理,上述的数据变化由主管在笔记本上记录或“心里有数”,若某一时间段内有多张订单插入,即每一车间或班组皆有两次以上的计划变动,用料量、库存量无法精确计算,只有增加采购次数以满足需要,这样必然增加成本;同时由于计划变动给库存量的统计带来困难,一旦订单完工而料品仍有库存,该库存即成呆料,再次利用,可能遥遥无期。
以上是我抄的,,,哈哈,,,
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