Question

如何使用氧气－乙炔焊接工具

Answer 1

⑴在点火前，必须做好以下3项检查： A. 先打开乙炔瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围内。 B. 再打开氧气瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围内。 C. 如果乙炔瓶压力有增大，不能使用焊枪，可能是由于氧气将乙炔压入钢瓶，造成乙炔气回流入瓶内。 　　　　⑵点火时，应按下列顺序进行： A. 打开焊枪上的乙炔气开关，并点燃。 B. 打开焊枪上的氧气开关。 C. 根据焊接需要，调节乙炔、氧气开关的开度。 　　　　⑶灭火时，应按下列顺序进行： A. 先关闭焊枪上的氧气开关。 B. 再关闭焊枪上的乙炔气开关。 一般氧气压力比乙炔压力大2倍。在使用中如发现乙炔气回流时，应立即关闭氧气开关，以免发生意外。 ⑷另需注意以下几点： A. 禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用该设备。 B. 禁止在该设备上方进行焊接。 C. 分清供给氧气和乙炔气的专用管子，保证使用安全。 D. 不能让软管碰到有机溶剂。 E. 焊接时，氧气压力通常采用表压力0.1Mpa，乙炔气压力通常采用表压力0.05Mpa。

Answer 2

使用氧气－乙炔焊接工具的步骤：

1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。

2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。

3、进行焊接。

4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门。

焊接时应注意的是：

1. 焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。

2. 焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。

3. 气焊时，右手握焊炬，左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池，焊嘴的倾角应为80 °~90 °。 

4. 正常焊接时，焊嘴倾角一般保持在40 ~50 °之间，将焊丝有节奏地点入熔池熔化。

5. 焊接到焊缝的端头时，焊嘴倾角可减小到20 °。

Answer 3

气焊焊接流程（包括注意事项，即手法）如下：
1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。
2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。
3、进行焊接
（1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。
（2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。
（3）气焊时，右手握焊炬，左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池，焊嘴的倾角应为80 °～90 °。
（4）正常焊接时，焊嘴倾角一般保持在40 ～50 °之间，将焊丝有节奏地点入熔池熔化。焊炬和焊丝自右向左移动，移动速度要均匀合适，保持熔池一定大小。为了使工件能焊透，获得良好的焊缝，焊炬和焊丝需作横向摆动，焊丝还要向熔池送进。
（5）焊接到焊缝的端头时，焊嘴倾角可减小到20 °。

4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。