用三坐标测量两孔间的同轴度，有相关操作规范或标准吗？
这些是否有标准？ 展开
首先说截面圆吧，由于构成圆最少需要3个点，所以一般弄截面圆应均匀取6个或者8个点为好，视截面圆直径大小而定了，直径大的可以适当多取一些点；反之就少取一些点，但最好不要少于4个点。
其次，取多少个截面圆确定轴线也没具体规定，首先构建时最少是两个截面圆才行的。一般截面圆数目最好大于或等于3个，而探头深入被测孔多深也要视情况而定了，孔端面是是否有倒角、毛边（刺）等，假如有就应当适当多伸进去一点也避免采到不当的点。最大能伸进去多少，就要看你机器加了多长的延长杆，测针有的有效测量行程来决定了。反正这个还得依样品大小、孔的深度来定伸进去的深度，没有一个量化的标准的。
创视智能
2023-06-12 广告
1、利用三坐标测量机进行测量并直接评价出同轴度误差，有两种方法：一种是测量轴线与基准轴线直接评价法，而另一种是公共轴线法；
一些书中介绍的以一个孔建立一个基准轴线，而评价另个孔与基准的同轴度，由于测量孔和基准孔之间存在一定的距离，因此在评价时，测量误差就会被延长。通过三坐标测量验证，这种方法得出的数据是非常大的，而用这样的数据进行校对机床，反而产生了不良的效果，因此我们采用了用公共轴线法进行评价的方法，这种方法是比较适合生产现场和装配的实际情况的。
如用公共轴线法测量距离为L 的两个孔的同轴度，我们可以分别在两个孔测量两个截面圆，如果孔比较长的情况下，建议各孔均测出两个截面圆，用两个截面圆连线找出其中点即中间截面圆，两孔中间截面圆圆心连线建立公共轴线，把零点设在公共轴线上，这样公共基准就找好了，然后用刚刚测量的单个孔的两个截面圆连线，分别与公共轴线进行比较同轴度，取最大值为两孔同轴度的误差。如图:
评价1、2 连线与公共轴线同轴度，
评价4、5 连线与公共轴线同轴度，
取最大差值为同轴度
如本例中就很按照图的规律用三坐标直接评价，在两个外圆上分别取截面圆，因其外
圆的长度很短，可直接取两端A、B 基准的一个截面圆心连线为公共轴线，在坐标系中并设
为零点，然后测量两端内孔后分别与公共轴线同轴度进行比较，测得
零件标记 1# 2# 3# 4# 5#
同轴度◎ 0.164 0.228 0.173 0.260 0.093
可以看出按客户0.15 的同轴度要求，只有5#合格（5#是由远离操作者那个轴加工的），1#、2#、3#、4#超差（靠近操作者的轴加工）。机床靠近操作者的轴应该调整。
2、利用三坐标测量机给出零件的坐标值，通过公式计算的方法。
根据同轴度的定义，同轴度误差是以基准轴线定位，包容被测实际轴线直径为Фf 的圆柱内的最小区域。即如下图
建立公共轴线后，设零点为公共轴线，测得两端坐标值，因三坐标按Y-Z 平面投影，不考虑X 轴方向，所以坐标为2 维（Y,Z）坐标。
3、在车间现场工装辅助检具进行测量。
由于该零件基准外圆不同，不能直接架在v 型垫块上，因此采用在改装v 型工装的方法。
夹持一端外圆，靠打表法，测量B 基准与A 基准的跳动或同轴，在保证A、B 基准同轴非常
好的情况下，表指针打在内孔进行测量，测出测量结果如下。
如下简图：
