求日语翻译 请机械专业内行的大神回答 急
1） 制品中に破断した0リングの切れ端が混入しているのを振动筛の中で発见した。
0リングの大きさから弊社ボール弁のボール轴封部に使用している0リングが混入したと推测する。
2） 日本食研制造殿へ纳入のボール弁3台を弁解して内部确认した结果、ボール轴封部に使用している0リング上下2本の中、下段侧が全て破段していることを确认した。
2. 原因
ボール弁开発时に耐久试験等の社内検证を実施していますが本件発生後に再度、社内で検证を行った结果、弊社组立の过程において0リング部の组立不良が発生する可能性があることが判明しました。
①ケーシング内にボール组付け
②カラー、シートリングをボールを三方向から组付け
③ボール轴根元に0リング2ヶを组付け
④トップカバー轴孔にボール轴を挿入しながら、ケーシングに上方からトップカバーを组付け
⑤ トップカバーがケーシング上部の正规位置（最下部）になる前に下段0リングが上段0リングに押され、0リング沟の外侧に0リングの一部が押し出される。
⑥トップカバーがケーシング上部の正规の位置で0リングがトップカバー下面とボール上面の间に挟まった状态で组立てられる
⑦三方向のブランチによりボールの位置固定
⑧流路切り换えのボール回転により0リングが破断
これらの0リングの伤位置、及び形状から下记のことを确认できます。（下図、写真参照）
このことからも弊社组立の过程において0リング部に组立不良が発生していたものと考えます。
组立时に0リングを挟み込んでしまうことがありますが、トップカバー组付时にその感覚は判らず、组立後に轴封部はケーシング内部に隠れてしまうため、トップカバー取付後に0リングの状态を目视确认することは出来ません。
今回の原因は弊社内での组立不良によるものです。正しい组み込みが出来ておらず、なおかつ组み込み後の确认作业を出来る手顺になって居なかった今回の原因であると判断いたします。
参考までに作业员の作业プロセスの闻き取りを行った结果を以下に记します。
作业员A トップカバーに0リングを挿入してからボール轴に组み込んでいた
作业员B ボール轴にOリングをそう挿入してからトップカバーを入れていた。
作业员C トップカバーOリングを挿入してからボール轴に组み込んでいた。
3. 対策案
1） トップカバー部に新に0リング沟を设け、手顺违いでの脱落が起きない构造にする
2） 0リング一段目にテフロンブッシュを挿入し、下部0リングの押し出し现象が起きない构造にする。
3） トップカバーに0リングを挿入する手顺に组み込みを行う。
弊社としては対策案1）を以下の作业手顺で実施することを恒久対策として推奨します。
対策案1）での组立手顺
① トップカバーにグリース涂布した0リングを押し込み装着します。
② トップカバーをケーシング内に组み込まれたボールの轴に挿入し、ケーシングに取り付けます。
③ ボールの轴とトップカバーの孔のスキマから0リングが脱落していないことを确认します。
④ オイレスベアリングを取り付けます。 展开
问题的内容以及经过
1）在振动筛中发现了 产品中破裂的0型圈 碎片。
从o型圈的大小可以推测是我社的球阀里的滚珠轴承轴封中使用的o型圈。
2） 对 出货给日本食研制造的3台球阀进行分解和内部确认，发现滚珠轴承轴封里使用的o型圈上下两个中，下段一侧的已经全部破碎。
2. 原因
球阀开发时应该已经经过了耐久性试验等社内验证。但是还是发生了此次问题，于是社内再次进行了检验，发现可能是我社在组装过程中，o型圈组装不良从而导致了此次问题。
①套管内的滚珠组装
②カラー？、座圈从滚珠的三个方向开始组装。
③在滚轴的底部安装2个o型圈。
④顶盖的轴孔里插入滚轴，同时从套管的上方进行顶盖的安装。
⑤顶盖安装在套管上部正规位置（最下部）之前，下段的o型圈被上段的o型圈压住，o型圈的一部分被挤出到o型圈沟的外侧。
⑥顶盖在套管上部的正规位置，o型圈被夹在顶盖下面和滚珠的上面，然后被组装起来。
⑦三方向Branch从而固定了滚珠的位置。
⑧流路切换时候滚珠的转动导致了o型圈的破裂。
从o型圈的伤的位置和形状可以确认到以下事项。（参照下图和照片）
从这些图片可以发现是由于我社在组装过程中o型圈的安装不良导致了问题的发生。
安装时o型圈被压住，但是在安装顶盖时候凭感觉无法判断出来，在安装后轴封部被隐藏在套管内，安装完顶盖之后，无法用目视确认o型圈的状态。
因此次此次的原因是我社的安装不良。由于没有进行正确的组装，并且在组装完毕后没有进行相关的确认作业。
作为参考，把听取的作业员的作业程序记录如下：
作业员A 把o型圈插入顶盖之后再安装到滚轴里。
作业员B 把o型圈插入到滚轴后再放入顶盖。
作业员C 顶盖和o型圈插入之后组装到滚轴里。
3. 対策案 方案
1） 在顶盖设置新的o型圈槽，使之形成一个即使未按顺序安装也不会导致脱的构造。
2） 在o型圈第一段插入特氟隆轴套，使下部的o型圈不会发生被挤出的现象。
3） 按照把o型圈插入顶盖的操作顺序进行组装。
我社推荐对策方案1）按照以下的作业顺序进行实施，并作为长期对策。
对策方案1）的安装顺序
① 在顶盖里插入涂了润滑油的o型圈并安装好。
② 把顶盖插入已安装进套管的滚轴里，然后安装到套管里。
③ 从 Ball的轴和顶盖的孔的间隙里确认o型圈是否发生脱落。
④ 安装オイレ自润轴承。
以上为自己查阅资料手打翻译。有不妥之处请指出。
1）产品中破裂的0环的碎片混入的振动筛中发见了。
0环的大小从我们球阀球轴封部使用的0环混入了推测的。
2）日本饮食研制造殿去纳入球阀3台内部确认辩解的结果，球轴封部使用的0环上下两书中，下层方面全部破段的事确认了。
原因2 .
球阀开発时耐久考试等公司实施检证。这件事发生后再检证，在公司内部进行了组立结果，本公司的过程中0环部的组立不良发生的可能性的事判明了。
①机壳内球组付
②颜色，座椅环球三方向组付
③球轴根元环2个组安上为0
④顶盖轴孔球轴插入，一边机壳上从上方顶盖为组付
⑤顶盖有肠衣上部的正规位置（底部）之前下层0环上层0环的压制，0环沟外侧0环的一部分被挤压。
后续的顶级填补肠衣上部的正规的位置0环顶盖下面和球上面的回想的状态夹在组立被顺便
⑦三方向的分支比球的位置固定
8流路切换哎球旋转比0环断裂
这些0环的伤位置，及形状下确认记的事。（下图，参照照片）
从这件事也公司组立的过程中0环部组立不良发生了的东西。
组立时0环在挟み込ん会，顶盖组付时，那种感觉是不明白，组立后轴封部机壳内部隐藏，造成顶部盖板安装后0环的状态眼视确认不能干涉。
这次的原因是我们公司内的组立不良造成的。正确的组包含没能看，而且组看拥挤后的确认作品能业手顺了不在了这次的原因的判断。
参考作品业员的作品业过程的听到了取了记结果以下。
作业员A顶盖0环插入之后轴球上组沉陷了
作业员B球轴O环是插入之后放入顶部盖板。
作业员C顶盖插入O形环上从球轴组沉陷了。
对策方案3 .
1）顶盖部新0环沟为设银白，手顺违装扮的脱落不起来的构制造的
2）0环一段眼睛テフロンブ”插入，下部0环的挤压现象不起来的构制造的。
3）顶盖0环插入的顺序进行组看拥挤。
作为本社对策方案1）以下的作品业手顺序实施永久对策和建议。
对策方案1）的组立手顺
①顶盖润滑油涂布了0环塞进安装。
②顶盖为机壳内拥挤的组看球的轴插入，机壳安装。
③球的轴和顶盖的孔的SUKIMA从0环脱落，没有确认。
オイレス轴承④安装。
