Question

物品摆放得很乱,随意摆放,到处找东西,有什么方法可以减少这种现象?

仓库货架设计不当，导致常期物品摆放得很乱，常见现象乱摆放，随意摆放，到处找东西，有什么方法可以减少这种现象。各位做仓库管理的同行，帮我找下解决办法。 整理整顿都还可以做，就是仓库报表跟实物太不一样了，以前遗留下来的问题，还有些配件我根本就不知道名字的，不知道应该怎么办？ 老板不重视仓库，我是新手，每个月都很乱，物品乱摆放，无固定位置，仓库就是整个厂房，各位仓库管理的高手，能给小弟提示一点不？

Answer 1

目前存在的问题： 1、物料未分类堆放，存放较为零散、杂乱，没有做到有序管理。 2、很多物料账、物数量不相符合。 3、物料没有物料管制卡进行标识，现场比较混乱。 4、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。 5、物料未进行编号设置，使得做账领料有些杂乱，查询起来比较繁琐。 仓库整理分四步进行 第一步：重新规范物料管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。 第二步：分类、盘存、挂物料管制卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。 1）、物料的重新盘点整理归类。（对仓库的物料进行归类整理盘存，相同及相近的物料归类整合在一起，小件物料使用夹链袋进行包装，便签纸上注明物料的编号、规格、数量等贴在物料包装上，以方便仓管员发料及盘点）。 2）、不良品与良品分开单独存放，保证两者不混淆，能够维修的相关部门领出维修后重新入库。 3）呆滞料处理：仓库中的呆滞料需要请相关部门确认，然后给出相应的处理方案。 第三步：为了加强仓库物料的在库管理，及时了解库存物料的数量动态，防止差错及物料遗失，必须做到每种物料有物料管制卡，每个货架有该货架的物料详单，电脑账有物料数量、有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置。 物料管制卡内容包括收发料日期、品名、凭单号码、出入库数量、结存数量、商品堆放仓位。由于物料管制卡是用于记录物料的数量动态，必须真是及时的反映库存物料情况，及时入账，便于仓库清查与盘点。 第四步：巩固成效。仓库的管理在公司的运营中起到举足轻重的位置，而仓库物料因为流动性大等因素的存在使得仓库管理是一个长期而艰巨的事，所以仓库的管理不是一朝一夕的，是一个长期的、稳扎稳打的过程，仓库的管理必须要持之以恒，时刻保持。

Answer 2

做一次大盘点，将物料分类摆放，要有严格的收发料流程和审核制度。定期安排人去抽查，做好5S，要有目视化管理的理念。 5s不是一个人就能解决的，推行起来很慢，可以安排专门理货人员，有针对性的进行仓库整理。 整理乱的仓库没有决窍，只有下苦功夫彻底清理。 如果是平时，领导是肯定不会给太多时间让你整理的，这么乱的情况，也不是加几晚上的班就能整理好的。而且楼主现在刚刚接手，建议不要太急进，不然很容易因为不熟悉物料而整理错误，或是做重复工作。 最好是先熟悉物料，平时把最常用的那部分先进行整理，有空的话有意识地逐步一点点清点，最起码保证不影响公司现在的物料收发工作。 然后当你觉得对仓库、物料都比较熟悉了，时机成熟时，组织一个仓库整理、规划方案，最好与仓库或是全公司的盘点结合，先进行整理整顿，然后盘点清查数量。第一次可能数据不是特别准，没有关系的，再在仓库内部进行几次小盘点，慢慢全数据准确起来。 最后就是制定一套仓库管理、规划、摆放等相关规定 ，并坚持常整理、常清查，防止再次乱起来。

Answer 3

方便的话还是把现状画个平面图上来看看。凭空想象帮不上忙。 如果有图片的话就很直观地解决了，目前的情况也是先进行6S的整理和整顿。 进行分类，把不能用的物料选出来，剩下的能用的物料进行定址摆放。再用线条固定一下， 还要给人员做好培训，这样才能彻底的做好。 只能慢慢来，只要人手够了，整体就好了的，先是规划，后是整理，我仓库就我1人，我实在是搬不动，即使规划好了 还是要坚持6S现场管理，关键是改变人的思维习惯，多教育多检查。

Answer 4

应该从整理、整顿先做起，按物料类别进行分类，然后划分区域。物品摆放在托盘上，摆放整齐。 要看你库房的大小了，如果空间够大，就分类分区，也可以添置货架，把定置定位做好，地方不够大的话，就要利用好空间，分好常用的，不常用的，不用的，再做好5S。 如果你有职、有权、有人。先把仓库空间画图，从一个地方开始整理并记图上。可能的话，将商品归类。 一步一步慢慢做，着急不行，只要你有责任心，经过一段时间，工作就会走向正规。 图上可分出A、B、——————等区块。它就是一份活地图、以后进出商品就可以很方便地管理你的库房了