34CrMo4的热处理规范及金相组织
34CrMo4合金钢
34CrMo4简介:
34CrMo4高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷边形时塑性尚可,可加工性中等。焊接性差,焊前需预热,焊后热处理以及消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
34CrMo4标准:
EN 10083-3 : 2006
34CrMo4材料号:
1.7220
34CrMo4特性:
34CrMo4材料,德国牌号特种钢。
34CrMo4化学成分:
碳 C:0.3- 0.37
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.6 - 0.9
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
铬 Cr:0.9 - 1.2
钼 Mo:0.15 - 0.3
34CrMo4热处理规范:
淬火830℃-890℃,油冷或水冷; 回火540℃-680℃;
顶端淬火实验850℃±5℃
34CrMo4力学性能:
34CrMo4应用:
主要用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
34CrMo4主要规格:
34CrMo4圆棒、34CrMo4锻棒、34CrMo4轧棒、34CrMo4锻棒、34CrMo4锻件、34CrMo4锻饼、34CrMo4锻环、34CrMo4板、34CrMo4管、34CrMo4扁钢
2019-08-23
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
对应国产牌号:35CrMo
对应日本牌号:SCM430(SCM2)
对应美国牌号:4130
34CrMo4简介:
用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
34CrMo4化学成分:
碳 C :0.30~0.37
硅 Si:0.10~0.40
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.30
34CrMo4力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm