冲压模具间隙算法有什么要求吗?
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冲压模具间隙算法:
冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。
大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算,意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。
软料:铜,铁,铝,
0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T,0以上用单+7%T,
硬料:不锈钢,含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T,记得乘以料厚。
冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法,或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。
间隙对冲压模具寿命的影响 :
冲压模具寿命受各种因素的综合影响,间隙是影响冲压模具寿命诸因素中最主要的因素之一。冲压过程中,凸模与被冲的孔之间,凹模与落料件之间均有摩擦,而且间隙越小,冲压模具作用的压应力越大,摩擦也越严重。所以过小的间隙对冲压模具寿命极为不利。 而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小,并减缓间隙由于受到制造和装配精度的限制,出现间隙不均匀的不利影响,从而提高冲压模具寿命。
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