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1、如果是厌氧反应器发生污泥上浮,主要是三项分离器设计上的缺陷起不到作用,不能使气泡与污泥分离所致,解决比较麻烦!打开厌氧反应器,更换三项分离器。
2、如果是水解酸化池出现污泥上浮,大可不必过分担心,影响不会很大。
3、如果是初沉池出现污泥上浮,原因多为污泥停留时间过长,形成厌氧环境。解决办法——排泥。
4、如果是二沉池出现污泥上浮,原因多为污泥在二沉池内进行反硝化,形成N2气泡使污泥上浮,解决办法——加大污泥回流。
5、如果是周期性活性污泥法的反应池在沉淀或滗水阶段出现污泥上浮,原因多为污泥在沉淀或滗水阶段时出现大量反硝化过程,使污泥上浮。解决办法——在反应池内加装潜水搅拌机,a、在进水时不曝气的情况下搅拌,进行反硝化(缺点就是如果进水氨氮含量高,沉淀或滗水阶段还是会出现因大量反硝化而使污泥再次上浮);b、曝气后搅拌进行反硝化,之后再沉淀(缺点是出水溶解氧不达标)。
6、以上均为污泥没有发生中毒现象时发生的污泥上浮原因及解决办法,如果经检测污泥是因为发生中毒而出现的上浮,解决办法——找出导致污泥中毒的来源,堵住源头,使这些污水不再流入污水处理厂;清除所有的中毒污泥,重新培养污泥。
2、如果是水解酸化池出现污泥上浮,大可不必过分担心,影响不会很大。
3、如果是初沉池出现污泥上浮,原因多为污泥停留时间过长,形成厌氧环境。解决办法——排泥。
4、如果是二沉池出现污泥上浮,原因多为污泥在二沉池内进行反硝化,形成N2气泡使污泥上浮,解决办法——加大污泥回流。
5、如果是周期性活性污泥法的反应池在沉淀或滗水阶段出现污泥上浮,原因多为污泥在沉淀或滗水阶段时出现大量反硝化过程,使污泥上浮。解决办法——在反应池内加装潜水搅拌机,a、在进水时不曝气的情况下搅拌,进行反硝化(缺点就是如果进水氨氮含量高,沉淀或滗水阶段还是会出现因大量反硝化而使污泥再次上浮);b、曝气后搅拌进行反硝化,之后再沉淀(缺点是出水溶解氧不达标)。
6、以上均为污泥没有发生中毒现象时发生的污泥上浮原因及解决办法,如果经检测污泥是因为发生中毒而出现的上浮,解决办法——找出导致污泥中毒的来源,堵住源头,使这些污水不再流入污水处理厂;清除所有的中毒污泥,重新培养污泥。
木林森活性炭江苏有限公司
2023-07-20 广告
2023-07-20 广告
1、有可能曝气量太大,使活性污泥颗粒不能充分絮凝成菌胶团,被打散,从而上浮。 2、有可能是厌氧发酵是造成积泥而上浮 3、水质太差引起丝状膨胀, 4、水温较低污泥负荷太高导致非丝状菌膨胀 5、也有可能二沉池中反硝化生成氮气是污泥上浮 综合以上...
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树上找不到树下找 ^-^
原因:污泥中有机物分解后形成气泡和空隙后,密度小于水时就上浮。
解决:清理污泥,增加水的流动性。
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解决:清理污泥,增加水的流动性。
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污泥出现污泥膨胀了吧。
应该是放线菌繁殖过度。
N/P或者PH什么的出现问题了。
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