罗茨风机和离心风机到底区别在哪
一、性质不同
1、离心风机：依靠机械能的输入来提高气体的压力和并排输送气体的机械，它是一种被驱动的流体机械。
2、罗茨风机： 属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。
二、原理不同
1、离心风机原理：根据动能转化为势能的原理，通过高速旋转的叶轮使气体加速，然后减速，改变流向，使动能转化为势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮。当气体流过叶轮时，它向径向流动，然后进入扩压器。
在扩压器中，气体改变了流动方向，管道截面面积的增大减小了气流，使动能转化为压力能。增压主要发生在叶轮内，其次是扩散过程。在多级离心风机中，气流通过回流进入下一级叶轮，产生较高的压力。
2、罗茨风机原理： 有两个三叶叶轮相对旋转的空间由外壳和墙壁密封。由于每个叶轮采用渐开线或外摆线包络，因此每个叶轮的三个叶片相同，两个叶轮相同，大大降低了加工难度。
叶轮加工时，采用数控设备，保证两个叶轮无论在何处旋转都能保持一定的最小间隙，保证气体泄漏在允许范围内。
三、特性不同
1、离心风机特性：离心风机本质上是一种变流量恒压装置。当转速恒定时，离心风机的理论压力流量曲线应为一条直线。由于内部损耗，实际特性曲线呈曲线。离心风机产生的压力受入口温度或密度变化的影响很大。
2、罗茨风机特性：
（1）由于采用三叶转子结构，机壳进出口结构合理，风机振动和噪声低。
（2）叶轮与轴为整体结构，叶轮无磨损。风机性能不变，可长时间连续运行。
（3）该风机具有体积利用率大、容积效率高、结构紧凑、安装方式灵活等特点。
（4）各种机器可以满足不同用户对不同用途的需求。
参考资料来源：百度百科-离心风机
参考资料来源：百度百科-罗茨风机
一、罗茨风机简介
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
二、离心风机简介
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；
三、罗茨风机与离心风机的区别
1、工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个三叶型的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
3、风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。
5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
罗茨风机可以往管道里强制送风，压力在100kpa以下，都可以强制把空气压进去。
离心风机和家庭里电风扇差不多，风量虽然大但是吹不远。
2、离心风机是利用高速旋转的叶轮将气体加速，使动能转换成势能（压力），从而完成气体输送的。
3、罗茨风机与离心风机的工作原理不同，风机的基本结构也不相同。
1.工作原理：罗茨风机的工作原理是通过主从动轴上的齿轮传动，使两个“8”字形渐开线叶轮作等速反向旋转而完成吸气、压缩和排气过程。具体来说，气体由入口侧吸入，随着旋转时所形成的工作室容积的减小，气体受到压缩，从出口侧排出。而离心风机则是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。
2.结构特点：罗茨风机结构简单，运行稳定，效率高，转子不需润滑，所输送的气体纯净、干燥。然而，其检修工艺较为复杂，转动部件和机壳内壁加工精度要求较高，各部件安装时的间隙调整比较困难。离心风机则具有更广泛的应用范围，可以适应不同的气体输送需求。
3.性能特点：罗茨风机具有更高的压缩效率，通常能达到85到90，并且当鼓风机的出口阻力在范围变化时，对输送风量的影响不大，输气具有强制性。离心风机则具有较大的排气量和较低的排气压力，适合于需要大流量、低压力的应用场合。
4.噪音与振动：罗茨风机在运行过程中可能会产生较大的噪音和振动，而离心风机则相对较为平稳，噪音和振动较小。
