Question

16mncrs5材料密度

16MnCr5材料的密度是多少?
公司产品报价用,需要计算一下产品的理论重量,材料为16M
nCr5,

Answer 1

16MnCrS5保证淬透性渗碳钢

16MnCrS5材料号：

1.7139
16MnCrS5标准：

EN 10084 : 2008
16MnCrS5特性及应用：
16MnCrS5材料，德国牌号特种钢。相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。

16MnCrS5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。

16MnCrS5化学成分：
碳 C：0.14 - 0.19
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：1 - 1.3
磷 P：≤ 0.025
硫 S：0.02 - 0.04
铬 Cr：0.8 - 1.1

16MnCrS5主要规格：

16MnCrS5圆棒、16MnCrS5锻棒、16MnCrS5板、16MnCrS5扁钢、16MnCrS5锻件、16MnCrS5锻环、16MnCrS5加工件、16MnCrS5管、16MnCrS5锻饼

Answer 2

Quantity
Value
Unit
Thermal expansion
Thermal conductivity
Specific heat
Melting temperature
Density
Resistivity
10 - 10
25 - 25
460 - 460
1450 - 1510
7700 - 7700
0.55 - 0.55
e-6/K
W/m.K
J/kg.K
°C
kg/m3
Ohm.mm2/m

密度：7.7

Answer 3

16MnCrS5 是一种低合金高强度渗碳钢，属于 Cr-Mn 系列钢材，具有高强度、高硬度以及良好的可淬透性，以下是关于该材质的详细介绍：
一、化学成分
16MnCrS5 的主要化学成分包括：
碳（C）：0.14%~0.19%，作为基础强化元素，平衡材料的强度与塑性。
锰（Mn）：1.00%~1.30%，提升淬透性并增强抗冲击能力。
铬（Cr）：0.80%~1.10%，提高表面硬度和耐磨性，形成碳化物强化相。
硫（S）：0.020%~0.040%，改善切削性能，减少刀具磨损。
硅（Si）：≤0.40%，严格控制杂质以降低脆性。
磷（P）：≤0.025%，严格控制杂质以降低脆性。
二、性能特点
高强度与高硬度：16MnCrS5 具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够满足高负荷、高冲击的应用需求。同时，其表面硬度在渗碳淬火后可达 HRC 58~62，具有良好的耐磨性。
良好的淬透性：该材料能够通过渗碳热处理实现表面高硬度与芯部强韧性的结合，适用于制造需要承受高接触疲劳和冲击载荷的机械零件。
优异的切削性能：硫的加入显著提高了 16MnCrS5 的切削性能，减少了刀具磨损，提高了加工效率。
良好的低温冲击韧度：即使在低温环境下，16MnCrS5 也能保持较高的冲击韧度，确保材料的安全性和可靠性。
三、应用领域
16MnCrS5 广泛应用于汽车制造、工程机械、风电设备等领域，尤其适用于高负荷、高冲击的齿轮、传动轴等关键部件。例如：
汽车制造：用于制造汽车传动系统零部件，如齿轮、凸轮轴和驱动轴等。
工程机械：用于制造挖掘机行走齿轮、液压泵部件等，抵抗砂石磨损与冲击载荷。
风电设备：用于制造齿轮箱行星轮等，适应极端风速变化，提高疲劳寿命。
四、热处理工艺
16MnCrS5 的热处理工艺通常包括渗碳、淬火和回火等步骤。通过合理的热处理工艺，可以调整材料的组织和性能，满足不同的使用需求。例如：
渗碳：在 880℃~980℃下进行，使材料表面形成高碳浓度层，提高表面硬度和耐磨性。
淬火：心部淬火温度为 860℃~900℃，表层淬火温度为 780℃~820℃，通过快速冷却获得马氏体组织。
回火：在 150℃~200℃下进行，消除淬火应力，提高材料的韧性和稳定性。

Answer 4

16MnCrS5材料密度：7.86g/cm3

16MnCrS5属于欧标“保证淬透性渗碳钢”，执行标准：EN 10084-2008

16MnCrS5是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。16MnCrS5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。

16MnCrS5化学成分如下图：