怎样修理凸轮轴?
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2021-12-26 · 百度认证:乌鲁木齐新华万通汽车职业技能培训学校官方账号
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凸轮轴是气门传动组的主要部件,其作用是控制气门的开闭及 升程的变化规律。凸轮轴的主要损伤有凸轮工作面磨损,轴颈、偏 心轮、齿轮磨损,凸轮轴弯曲变形等。其修理步骤如下。①首先,将凸轮轴清洗干净,检查有无裂纹,凸轮轴轴颈有无 明显擦伤。如有,应换用新件。② 检查凸轮的磨损:利用千分尺测量凸轮高度。如果测定高度 在极限值以下,更换凸轮轴③ 检查凸轮轴弯曲变形:将凸轮轴放在车床两顶尖间,或放在 平台的V形块上,以两端轴颈为支点,将百分表测头抵在中间的轴 颈上,并缓慢转动凸轮轴一周,如百分表摆动超过0.10mm,更换凸 轮轴。④ 凸轮轴轴颈的修理:用外径千分尺测量轴颈的圆度及圆柱度 误差,如超过规定值,则更换凸轮轴。
昆山希捷亚科精密机械有限公司
2023-06-12 广告
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传动轴的制造工艺可以分为冷拔、冷挤、热模锻、温锻、模锻、滚锻、挤压等。其中,冷拔、冷挤、热模锻是传动轴制造工艺中常见的几种方式,它们的主要区别在于金属变形工序和加工材料上。- 冷拔:将金属材料通过拔丝模具冷拔成形,得到直径较小的丝材。冷拔工...
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凸轮轴衬套与轴颈的配合间隙,一般为0. 03-0. 07mm,最大不得超过0. 15mm,超限时应修理或更换。修配时,应先拆下旧衬套,根据凸轮轴颈尺寸,选配同级修理尺寸的凸轮轴衬套。装配衬套时,应使衬套卜的汕孔对准油路。且保证衬套与座孔间有0. 05-0. 1 0mm的配合刊.僻。最后用长活络铰刀铰销衬套或进行刮配,刮配时,应在衬套未压装前,与轴颈试配,须保证其配合稍有松动,以免压入后衬套变形,内径缩小。装配凸轮轴后,转动凸轮轴检查接触情况。片加以修刮,保证接触面积合适的紧度。检修凸轮轴的方法如下:
①凸轮轴的弯曲变形是以凸轮轴中间轴颈对两端轴颈的径向圆跳动误差来衡量的,检查方法如图2-50所示。将凸轮轴放置在V形铁上,V形铁和百分表放置在平板上,使百分表触头与凸轮轴中间轴颈垂直接触。转动凸轮轴,观察百分表表针的摆差即凸轮轴的弯曲度。
②表面凸轮的磨损使气门的升程规律改变和最大升程减小,因此凸轮的最大升程减小值是凸轮检验分类的主要依据。当凸轮最大升程减小值大于0.40mm或凸轮表面累积磨损量超过0.80mm时,则更换凸轮轴;当凸轮表面累积磨损量小于o. 80mm时,司在凸轮轴磨床上修磨凸轮。但是,现代汽车发动机凸轮轴的凸轮均为组合线形,由于加工精度极高,修理成本高,所以目前极少修复,一般都是更换。
③凸轮轴轴颈的检修:用千分尺测量凸轮轴轴颈的圆度误差和圆柱度误差。凸轮轴轴颈的圆度误差不得夫子0. 015mm,各轴颈的同轴度误差不得超过0.05mm,否则应按修理尺寸法进行修磨。
④凸轮轴轴承的检修:凸轮轴轴承的配合间隙超过使用极限时,应更换新轴承。
①凸轮轴的弯曲变形是以凸轮轴中间轴颈对两端轴颈的径向圆跳动误差来衡量的,检查方法如图2-50所示。将凸轮轴放置在V形铁上,V形铁和百分表放置在平板上,使百分表触头与凸轮轴中间轴颈垂直接触。转动凸轮轴,观察百分表表针的摆差即凸轮轴的弯曲度。
②表面凸轮的磨损使气门的升程规律改变和最大升程减小,因此凸轮的最大升程减小值是凸轮检验分类的主要依据。当凸轮最大升程减小值大于0.40mm或凸轮表面累积磨损量超过0.80mm时,则更换凸轮轴;当凸轮表面累积磨损量小于o. 80mm时,司在凸轮轴磨床上修磨凸轮。但是,现代汽车发动机凸轮轴的凸轮均为组合线形,由于加工精度极高,修理成本高,所以目前极少修复,一般都是更换。
③凸轮轴轴颈的检修:用千分尺测量凸轮轴轴颈的圆度误差和圆柱度误差。凸轮轴轴颈的圆度误差不得夫子0. 015mm,各轴颈的同轴度误差不得超过0.05mm,否则应按修理尺寸法进行修磨。
④凸轮轴轴承的检修:凸轮轴轴承的配合间隙超过使用极限时,应更换新轴承。
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柴油发电机凸轮轴轴承与轴颈的配合间隙,一般为0.03~0.07mm,最大不得超过0.15mm。超过0.15mm时,则应修理或更换。在大修柴油发电机组时,凸轮轴轴承一般都要重新修配。轴承的修配方法和曲轴轴承一样,常用的有撕配和刮配两种方法。由于刮配的方法不需要专用设备,因此在一般修理单位普遍采用。其刮配的具体步骤如下。
1、根据凸轮轴轴颈的修理尺寸,选择同级修理尺寸的轴承。
2、刮配。刮配后轴承内径的尺寸应相当于:轴颈尺寸+轴承与轴颈的配合间隙(一般为0.03~0.07mm)+轴承与座孔的公盈量(一般为0.015-0.02mm)。
刮配轴承时,其刮削厚度应尽量均匀,保证刮削后的轴承与座孔以及各轴承的中心线重合,在轴承未压入座孔前,应与轴颈试配,其配合应稍有松动;而当在轴承与轴颈之间加以厚薄规(其厚度等于轴承与座孔的公盈景+轴承与轴颈的配合间隙),拉动轴承应稍有阻力为合适。因为将轴承压入座孔后,由于轴承变形,内径缩小,一般米说内径的缩小尺寸相当于轴承与座孔的过盈量,所以这样可以基本达到所需的配合间隙。
3、轴承压入座孔内,压入时应对准轴承,防止把轴承打毛。
4、凸轮轴装入轴承内,转动数陶,试看接触情况,并加以适当修刮,要求其接触面较好。检验其配合紧度的经验方法是:用手扳动正时齿轮,凸轮轴能转动灵活,沿径向移动凸轮轴时,应没有明显的间隙感觉。
1、根据凸轮轴轴颈的修理尺寸,选择同级修理尺寸的轴承。
2、刮配。刮配后轴承内径的尺寸应相当于:轴颈尺寸+轴承与轴颈的配合间隙(一般为0.03~0.07mm)+轴承与座孔的公盈量(一般为0.015-0.02mm)。
刮配轴承时,其刮削厚度应尽量均匀,保证刮削后的轴承与座孔以及各轴承的中心线重合,在轴承未压入座孔前,应与轴颈试配,其配合应稍有松动;而当在轴承与轴颈之间加以厚薄规(其厚度等于轴承与座孔的公盈景+轴承与轴颈的配合间隙),拉动轴承应稍有阻力为合适。因为将轴承压入座孔后,由于轴承变形,内径缩小,一般米说内径的缩小尺寸相当于轴承与座孔的过盈量,所以这样可以基本达到所需的配合间隙。
3、轴承压入座孔内,压入时应对准轴承,防止把轴承打毛。
4、凸轮轴装入轴承内,转动数陶,试看接触情况,并加以适当修刮,要求其接触面较好。检验其配合紧度的经验方法是:用手扳动正时齿轮,凸轮轴能转动灵活,沿径向移动凸轮轴时,应没有明显的间隙感觉。
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柴油发电机凸轮轴轴承与轴颈的配合间隙,一般为0.03~0.07mm,最大不得超过0.15mm。超过0.15mm时,则应修理或更换。在大修柴油发电机组时,凸轮轴轴承一般都要重新修配。轴承的修配方法和曲轴轴承一样,常用的有撕配和刮配两种方法。由于刮配的方法不需要专用设备,因此在一般修理单位普遍采用。其刮配的具体步骤如下。
1、根据凸轮轴轴颈的修理尺寸,选择同级修理尺寸的轴承。
2、刮配。刮配后轴承内径的尺寸应相当于:轴颈尺寸+轴承与轴颈的配合间隙(一般为0.03~0.07mm)+轴承与座孔的公盈量(一般为0.015-0.02mm)。
刮配轴承时,其刮削厚度应尽量均匀,保证刮削后的轴承与座孔以及各轴承的中心线重合,在轴承未压入座孔前,应与轴颈试配,其配合应稍有松动;而当在轴承与轴颈之间加以厚薄规(其厚度等于轴承与座孔的公盈景+轴承与轴颈的配合间隙),拉动轴承应稍有阻力为合适。因为将轴承压入座孔后,由于轴承变形,内径缩小,一般米说内径的缩小尺寸相当于轴承与座孔的过盈量,所以这样可以基本达到所需的配合间隙。
3、轴承压入座孔内,压入时应对准轴承,防止把轴承打毛。
4、凸轮轴装入轴承内,转动数陶,试看接触情况,并加以适当修刮,要求其接触面较好。检验其配合紧度的经验方法是:用手扳动正时齿轮,凸轮轴能转动灵活,沿径向移动凸轮轴时,应没有明显的间隙感觉。
1、根据凸轮轴轴颈的修理尺寸,选择同级修理尺寸的轴承。
2、刮配。刮配后轴承内径的尺寸应相当于:轴颈尺寸+轴承与轴颈的配合间隙(一般为0.03~0.07mm)+轴承与座孔的公盈量(一般为0.015-0.02mm)。
刮配轴承时,其刮削厚度应尽量均匀,保证刮削后的轴承与座孔以及各轴承的中心线重合,在轴承未压入座孔前,应与轴颈试配,其配合应稍有松动;而当在轴承与轴颈之间加以厚薄规(其厚度等于轴承与座孔的公盈景+轴承与轴颈的配合间隙),拉动轴承应稍有阻力为合适。因为将轴承压入座孔后,由于轴承变形,内径缩小,一般米说内径的缩小尺寸相当于轴承与座孔的过盈量,所以这样可以基本达到所需的配合间隙。
3、轴承压入座孔内,压入时应对准轴承,防止把轴承打毛。
4、凸轮轴装入轴承内,转动数陶,试看接触情况,并加以适当修刮,要求其接触面较好。检验其配合紧度的经验方法是:用手扳动正时齿轮,凸轮轴能转动灵活,沿径向移动凸轮轴时,应没有明显的间隙感觉。
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凸轮轴修理前应进行探伤检查,不得有裂纹,正时齿轮键槽应完整。当凸轮表面有严重损伤或凸轮升程减小大于规定的凸轮升程的5%时,应修磨凸轮,恢复 凸轮升程和形状。凸轮升程可用千分尺测得:测得凸轮顶尖与底部和基圆的直径之差,即为凸 轮升程。凸轮轴轴颈的圆柱度偏差超过0.015mm时,应按分级修理尺寸修磨。修磨凸轮轴轴 颈前,以两端轴颈为支承检查中间两轴颈的径向圆跳动,若大于0.10mm时,就予校正。修磨后的凸轮轴,其轴颈的圆柱度偏差应不大于0.005mm,表面粗糙度尺为1.6; 以两端轴颈为支承,中间各轴颈有正时齿轮轴颈的径向圆跳动均应不大于0.025mm,凸轮 基圆的径向圆跳动应不大于0.04mm。凸轮表面应光洁,不得有波纹、凹陷,表面粗糙度 为1.6(xm。凸轮升程最高点对正时齿轮键槽中心线的位置偏差应不超过±45'。凸轮的斜角 应符合有关的规定
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