为什么精益生产实现起来这么难?
2个回答
2022-06-21 · 最值得信赖的管理咨询专业机构
天行健管理咨询
深圳市天行健企业管理咨询公司专注于【六西格玛管理】与【精益生产管理】的咨询与培训服务。 天行健管理咨询公司以提升效率,改善质量,降低成本浪费为目的,帮助企业带来更丰厚的利润。
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1.不理解也不认同
这是思想上的原因。因为目前对精益生产了解的人并不多,也就无从谈起了解和认可。
我们应该如何处理这样的问题?用我们的精益方法去分析和寻找解决方案,增加人们对精益的了解,进而不断加强对精益的理解和认同。具体方式是先宣传精益的效果,让大家知道精益是一个能给个人和企业都带来好处的好东西;那么,结合我们自己的企业,给大家看几个案例。精益能给企业和个人带来什么?眼见为实。然后,继续做这两件事,大家的认识、理解、认同就会逐渐形成。
2.不会使用工具
这是操作上的原因。如果你不会使用工具,人们就不知道怎么做,这显然会影响精益实现的积极性。比如生产主管想提高产线平衡率,但不清楚怎么做;工程师想提高生产线的柔性,却不知道如何缩短换模时间;一线工人想降低自己工序的不良率,却不知道从何下手。都是关于工具的应用。
怎么处理?当然,这是我们精益从业者的特长。教他们工具,然后让他们自己做。不拖泥带水,就这么简单自然。当他们能够使用工具并真正做出改进的时候,就会对精益有更深的理解。说白了,这不仅给自己的工作带来了便利,也给公司带来了更好的效果。最大的收获是员工能力的提升和成长。
这是思想上的原因。因为目前对精益生产了解的人并不多,也就无从谈起了解和认可。
我们应该如何处理这样的问题?用我们的精益方法去分析和寻找解决方案,增加人们对精益的了解,进而不断加强对精益的理解和认同。具体方式是先宣传精益的效果,让大家知道精益是一个能给个人和企业都带来好处的好东西;那么,结合我们自己的企业,给大家看几个案例。精益能给企业和个人带来什么?眼见为实。然后,继续做这两件事,大家的认识、理解、认同就会逐渐形成。
2.不会使用工具
这是操作上的原因。如果你不会使用工具,人们就不知道怎么做,这显然会影响精益实现的积极性。比如生产主管想提高产线平衡率,但不清楚怎么做;工程师想提高生产线的柔性,却不知道如何缩短换模时间;一线工人想降低自己工序的不良率,却不知道从何下手。都是关于工具的应用。
怎么处理?当然,这是我们精益从业者的特长。教他们工具,然后让他们自己做。不拖泥带水,就这么简单自然。当他们能够使用工具并真正做出改进的时候,就会对精益有更深的理解。说白了,这不仅给自己的工作带来了便利,也给公司带来了更好的效果。最大的收获是员工能力的提升和成长。
2022-06-21
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不难,是你把目标定得太高,你没有了解,精益生产的精髓,它的精髓是持续效率化。
核心是持续。不是一步到位的效率化。是一步一步每个环节的逐渐进步。
你一上来就对标国内顶尖,国际顶尖的那种积累了NN年的。本身就是没有根据自己的现状设定合理目标了。
核心是持续。不是一步到位的效率化。是一步一步每个环节的逐渐进步。
你一上来就对标国内顶尖,国际顶尖的那种积累了NN年的。本身就是没有根据自己的现状设定合理目标了。
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