mes系统的好处
1、减少废料和浪费。由于设置趋向于快速和一致，问题可以立即发现，并且可以停止过程，限制不良零件和浪费材料的数量。
2、更准确地捕捉成本。利用MES可以直接从车间获取劳动力、废料、停工时间、模具和其他成本，这些都可以直接从车间获得。
3、增加正常运行时间。如果机器没有运行，真的很难赚钱
华普信息
2024-10-30 广告
mes系统的好处如下：
1、MES系统能够对生产制造型企业的生产过程进行数据监控，从而优化了整个生产管理模式，实现整个车间生产的精细化管理。
2、实现了MES系统层以及ERP系统层的无缝对接，让信息数据得到了交互共享，加强了各部门之间的协作关系，提高了工作效率。
3、MES系统能够实时、准确地采集各生产过程数据，让企业领导者可以及时发现异常并进行解决，将错误影响降到最低。
4、MES系统的质量追溯管理让企业产品品质得到了保障，并提供实时数据查询每个环节生产质量信息，进而规范整个生产的管理。
5、MES系统的信息集成，可以让生产制造型企业的控制层与执行层进行信息互通，这样就能快速决策并执行，抢占市场，提高企业竞争力。
2023-01-05 · 豪森智源是豪森智能的控股子公司，拥有高端制造业二十年数字化服...
大连豪森智源
生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。
MES为企业带来的价值
1.提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。
2.提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。
3.提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在，及时调整工艺有效提高产品合格率。
4.减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。
5.减少纸张使用
真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面：
1.生产管控方面
通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面
通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面
围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯
4.资产管理方面
实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修
Maisse-MES能有效地对生产现场的工艺流程数字化与可视化管控，计划工单、生产调度、库存、质量、人力、设备、工装等管理及生产防错防呆防漏等有效控制，集成各种智能化生产设备，使管理者准确掌控工厂实时状况，实现制造业提升营运效率、缩短交期，降低成本及提高质量。合肥迈斯软件科技有限公司
