Question

影响PCB阻抗的三大因素是什么

Answer 1

影响因素：
1 表面微带线及特性阻抗
　　表面微带线的特性阻抗值较高并在实际中广泛采用，它的外层为控制阻抗的信号线面，它和与之相邻的基准面之间用绝缘材料隔开。
　　特性阻抗的计算公式为：
　　Z0=87/SQRT(εr+1.41)×ln[(5.98h)/(0.8w+t)] (1)
　　Z0：印刷导线的特性阻抗：
　　εr：绝缘材料的介电常数：
　　h：印刷导线与基准面之间的介质厚度：
　　w：印刷导线的宽度：
　　t：印刷导线的厚度。
　　从公式(1)可以看出，影响特性阻抗的主要因素是：(1)介质常数εr;(2)介质厚度h;(3)导线宽度w;(4)导线厚度t等。因而可知，特性阻抗与基板材料(覆铜板材)关系是非常密切的，故选择基板材料在PCB设计中非常重要。
2 材料的介电常数及其影响
　　材料的介电常数是材料的生产厂家在频率为1 MHz下测量确定的。不同生产厂家生产的同种材料由于其树脂含量不同而不同。本研究以环氧玻璃布为例．研究了介电常数与频率变化的关系。
　　介电常数是随着频率的增加而减小，所以在实际应用中应根据工作频率确定材料的介电常数，一般选用平均值即可满足要求。信号在介质材料中传输速度将随着介质常数增加而减小。因此要获得高的信号传输速度必须降低材料的介质常数。同时要获得高的传输速度就必须采用高的特性阻值，而高的特性阻抗必须选用低的介质常数材料。
3 导线宽度及厚度的影响
　　导线宽度是影响特性阻抗变化的主要参数之一。
　　当导线宽度改变0.025mm时．就会引起阻抗值相应的变化5～6Ω。而在实际生产中如果控制阻抗的信号线面使用18um铜箔，可允许的导线宽度变化公差为±0.015mm。如果控制阻抗的变化公差为35um铜箔，可允许的导线宽度变化公差为±0.003 mm。由此可见．生产中所允许的导线宽度变化会导致阻抗值发生很大的改变。导线的宽度是设计者根据多种设计要求确定的．它既要满足导线载流量和温升的要求．又要得到所期望的阻抗值。这就要求生产者在生产中应该保证线宽符合设计要求，并使其变化在公差范围内．以适应阻抗的要求。
　　导线厚度也是根据导体所要求的载流量以及允许的温升确定的。在生产中为了满足使用要求．镀层厚度一般平均为25um。导线厚度等于铜箔厚度加上镀层厚度。需要注意的是电镀前一度要保证导线表面清洁，不应粘有残余物和修板油黑，而导致电镀时铜没有镀上．使局部导线厚度发生变化．影响特性阻抗值。另外，在刷板过程中，一定要小心操作，不要因此而改变了导线厚度，导致阻抗值发生变化。
4 介质厚度(h)的影响
　　从公式(1)中可看出，特性阻抗Z0是与介质厚度的自然对数成正比的，因而可知介质厚度越厚，其Z0越大．所以介质厚度是影响特性阻值的另一个主要因素。因为导线宽度和材料的介电常数在生产前就已经确定．导线厚度工艺要求也可作为一个定值．所以控制层压厚度(介质厚度)是生产中控制特性阻抗的主要手段。特性阻抗值与介质厚度变化之间的关系。当介质厚度改变0.025mm时．就会引起阻抗值相应的变化+5～8Ω。而在实际生产过程中．所允许的每层层压厚度变化将导致阻抗值发生很大的改变。在实际生产中是选用不同型号的半固化片作为绝缘介质．根据半固化片的数量确定绝缘介质的厚度。以表面微带线为例，确定相应工作频率下绝缘材料的介电常数，然后利用公式计算出相应的Z0，再根据用户提出的导线宽度值和计算值Z0，查出相对应的介质厚度，然后根据所选用的覆铜板和铜箔的厚度确定半固化片的型号和张数。
　　微带线结构的设计比起带状线设计时，在相同介质厚度和材料下，具有较高的特性阻抗值．一般要大20～40Ω。因此．对高频和高速数字信号传输大多采用微带线结构的设计。同时．特性阻抗值将随着介质厚度的增加而增大。所以．对于特性阻抗值严格控制的高频线路来说．对覆铜板的介质厚度的误差应提出严格要求，一般来说，其介质厚度变化不超过10％。对于多层板来说．介质厚度还是个加工因素．特别是与多层层压加工密切相关．因此．也应严密加以控制。
　　5 结论
　　在实际生产中，导线的宽度、厚度、绝缘材料的介电常数和绝缘介质厚度的稍微改变都会引起特性阻抗值发生变化.另外特性阻抗值还会与其它生产因素有关,所以，为了实现对特性阻抗的控制，生产者必须了解影响特性阻抗值变化的因素，掌握实际生产条件，根据设计者提出的要求，调整各个工艺参数，使其变化在所允许的公差范围内，以得到期望的阻抗值。

Answer 2

线宽线距，铜厚，介质厚度，介电常数，油墨厚度。

Answer 3

很多东西的，参考http://xgz06.blog.163.com/blog/static/843891402008824905169/

Answer 4

在电子工程领域，PCB的阻抗控制是一个关键的设计要素，它直接影响到信号的完整性和系统的稳定性。以下是影响PCB阻抗的三大重要因素：

1. 介质厚度（H）

介质厚度是影响PCB阻抗的一个重要因素。增加介质厚度可以提高阻抗，降低介质厚度则会减小阻抗。这是因为介质厚度的变化会影响到信号在传输过程中的能量损耗和分布，从而改变阻抗值。

2. 线宽（W）和线距

线宽和线距是影响PCB阻抗的另一对关键参数。增加线宽会导致阻抗变小，而增加线距则会使阻抗增大。这是因为线宽的变化会直接影响到信号传输路径的电场分布，进而改变阻抗；线距的变化则会影响到信号之间的耦合程度，同样会对阻抗产生影响。

3. 介电常数（Er）

介电常数是描述介质材料电学性质的一个物理量，它反映了介质对电场的响应能力。介电常数越大，PCB电路板的阻抗就越大。因此，通过选择具有合适介电常数的材料，可以有效地控制PCB电路板的阻抗。

综上所述，介质厚度、线宽和线距以及介电常数是影响PCB阻抗的三大关键因素。在设计PCB时，工程师需要综合考虑这些因素，以确保电路板能够满足特定的应用需求和信号完整性要求。

Answer 5

介质层/线路粗细长短,还有什么我就不清楚了.