Question

螺纹扭矩强度，电镀后变弱，下降的离谱，请各位高手支招！！！

有个零件：
材料：S45C T=0.8 140-165Hv (球化退火钢 6级球化退火)
成型工艺：钣金冲压成型，抽芽M3.5
处理工艺：攻牙M3.5后，淬火回火热处理380-450Hv ; 电镀蓝白锌6-9um，去氢
规格要求：M3.5的螺纹，扭矩达到2.0N·m，螺纹不滑牙，不变形，不破裂

问题：

钣金成型后处理工艺的第一阶段：
热处理后M3.5螺纹扭矩3.0N·m~3.5N·m；
再电镀处理，电镀后M3.5螺纹扭矩才1.5N·m~1.9N·m；

请各位工程师帮忙分析分析，问题出在哪里?是原材料?是热处理?还是电镀?为什么?

PS:个人认为是电镀原因，但不知道电镀的哪个点出的问题。
二楼、三楼、四楼：

您所说的氢脆问题不存在，在测试过程中是拉裂、螺纹滑牙、变形，如果是氢脆，则是脆断、牙纹崩裂。除氢是在电镀出槽后1H内进行的。

难道没有高手了吗?

Answer 1

五金电镀的过程经常发生产品的氢脆，而氢脆，就是氢原子渗入金属基体中，导致金属强度下降。只需要去氢就好了。很简单，电镀厂一般都会做。

Answer 2

电镀过程中产生氢气，没有在2h内驱氢

Answer 3

这个问题解决了吗？我现在也遇到了你说的这个问题了！有好的解决办法拜托联系我一下

Answer 4

建议可以考虑用锌薄片工艺，不经过电镀或酸洗，减少隐患。对螺丝特别有优势

Answer 5

氢脆现象
　　氢脆通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、 氢脆现象
片簧等镀锌件,在装配之后数小时内陆续发生断裂,断裂比例达40%～50%。某特种产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂,曾组织过全国性攻关,制订严格的去氢工艺。另外,有一些氢脆并不表现为延迟断裂现象,例如:电镀挂具(钢丝、铜丝)由于经多次电镀和酸洗退镀,渗氢较严重,在使用中经常出现一折便发生脆断的现象;猎枪精锻用的芯棒,经多次镀铬之后,堕地断裂;有的淬火零件(内应力大)在酸洗时便产生裂纹。这些零件渗氢严重,无需外加应力就产生裂纹,再也无法用去氢来恢复原有的韧性。
编辑本段内氢脆
　　在材料的冶炼过程和零件的制造与装配过程(如电镀、焊接)中进入钢材内部 氢脆现象元素
的微量氢(10—6量级)在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。在尚未出现开裂的情况下可以通过脱氢处理(例如加热到200℃以上数小时，可使内氢减少)恢复钢材的性能。因此内氢脆是可逆的。