peek材料的特性
1. 聚醚醚酮具有良好的耐热性，其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维加强时，热变形温度可进步到280～300℃。聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h状况下失重仅为2%，500℃时为2.5%，500℃时才产生显著的热失重。聚醚醚酮的长期运用温度约为200℃，在此温度下，仍可坚持较高的拉伸强度和弯曲模量。
2. 聚醚醚酮的电绝缘性能尤其优良，体积电阻率约为10～10Ω-cm。它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。例如，在10Hz时，在室它的介电常数仅为3.2，介电损耗仅为0.02。
3. 聚醚醚酮的化学稳定性也十分好，除浓硫酸外，对任何化学试剂都十分稳定，即便在较高的温度下，仍能坚持良好的化学稳定性。
4. 聚醚醚酮还具有极佳的耐热水性和耐蒸汽性，在200~250 ℃的蒸汽中能够长时间运用。
5. 聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难熄灭，即便是熄灭，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，以至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。
6. 聚醚醚酮具有优秀的耐辐射性。它对α射线、β射线、γ射线的抵御才能是目前高分子资料中很好的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。
7. 聚醚醚酮在熔点以上有良好的熔融活动性和热稳定性，因此具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因而可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法。
山东君昊高性能聚合物有限公司
2023-08-28 广告
peek材料的特性有：
1、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化。
2、peek材料具有很高的抗溶解性能。
3、peek材料具有高温高频高压电性能的条件。
4、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性。
5、peek材料对于尺寸的求比较精密。
6、peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能。
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扩展资料：
PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能。
作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。
制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
参考资料来源：/baike.baidu.com/item/peek%E6%9D%90%E6%96%99#4"target="_blank"title="百度百科—peek材料">百度百科—peek材料
PEEK具有以下优异的特性：
1、 耐高温 PEEK长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能；
2、 耐磨性 ，在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能耐磨损；
3、 电气性能， 在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能；
4、 耐化学药品性(耐腐蚀性) PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓 浓硫酸，它的耐腐蚀性也镍钢相近；
5、 耐水解，在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。；
6、 阻燃性 ， 在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级；
peek主要特性
1：·耐腐蚀、抗老化2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8：轻量取代金属作光纤元件9：耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10：机械强度要求高部件11：低烟尘和毒气排放性。
