Question

工件镀锌后，进行白色钝化处理有什么作用？

Answer 1

镀锌后钝化的主要目的有两个：
1、在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层，避免锌在空气中自然氧化，提高整体防护性能。
2、改善镀层外观质量。镀锌层本身是白黄色的，亮度也不高，必须经过钝化才能出现白色或彩色。各种外观的钝化剂配方也是不同的。
钝化时间应该是在适当范围，时间过短，钝化不够；过长，就会出现外观变差，例如表面发雾等。答题不易麻烦您给个赞谢谢

提问
镀锌件用啥防腐效果好

回答
在于电镀厂的工艺水平，关键是电镀后工序钝化，上封闭剂和烘干这个过程。
一般来说，好的电镀厂能过96H盐雾试验。国外有资料能过300H，还有就是检验标准，要知道并不是盐雾后有锈就是不合格，按面积的，有几个等级，如5%，10%以内生锈是允许的。
如果是被你们硫化破化，那没办法的，只能重镀，但你们镀前可以改用镀锌板，成本和冷板差不多的

Answer 2

先说钝化的原理和必要性：
锌是一种比较活泼的金属，镀锌后如果不进行钝化处理，镀层很快就会变暗，并出现白色的腐蚀产物，为了减少锌的化学活性，往往采用铬酸盐溶液，来进行钝化处理，使镀锌层表面形成一层铬酸盐转化膜，也就是镀锌层钝化膜，他能使镀层的耐蚀性，提高6-8倍。

再讲具体化需求：
如果对外观装饰有一定要求的话，可以考虑进行银白色钝化，这样就能满足产品的装饰性需求。为了避免在环境较差的条件下出现白霜现象，需要在钝化后进行封闭处理。

有用望采纳！

Answer 3

钝化条件是指温度、时间和PH三个参数。

这里所说的温度是指钝化液的温度，它与环境温度密切相关。这是因为，几乎所有的钝化液都是在室温条件下使用的。

温度可影响到钝化成膜时的反应速度。从热力学角度分析，温度高时，反应的活化能高，反应速度快；反之反应速度慢。在一定温度范围内，为获得一定性能的钝化膜（色泽、厚度、抗蚀性等），可以调整时间来达到目的。但这种方法有一定的局限性。也就是说，过高的温度和过低的温度就不能用延长或缩短时间的方法来平衡。

使用不同的配方，最佳的温度使用范围不同。这些数据，应在选用配方后，做适当测定后使用。

在温度不变的条件下，钝化时间对钝化膜的温度有重要影响。这反应在膜层的外观上。钝化时间与钝化液的温度有密切关系。因为温度对反应活化能有重要作用。温度高时，反应速度快，成膜时间短；反之，成膜时间长。

钝化时间短时，膜层较薄，钝化膜的色泽偏黄色；钝化时间适中时，镀层呈均匀蓝白色；钝化时间过长时，钝化膜反而会发生溶解现象，这是膜层变薄。

使用不同的配方时，其钝化时间是不同的。其使用范围的宽窄和钝化液的总酸度密切相关，总酸度越高，使用范围越窄，钝化时间越短。

蓝白钝化液的PH是强酸性的，PH大多在0.5~1.0之间。即使是钝化液已乏到不能使用，其酸度依然很高，所以在蓝白钝化时，不标注溶液的PH数据。