什么是电机匝间短路
匝间短路是定子端部绕组的同相线圈之间由于电磁倍频振动，导致线圈绝缘磨损损伤而发生匝间短路的故障。
发生电机匝间短路，会有以下现象：
1、被短路的线圈中将流过很大的环流（常达正常电流的2－10倍），使线圈严重发热；
2、三相电流不平衡，电动机转矩降低；
3、产生杂音；
4、短路严重时，电动机不能带负载起动。
匝间短路在刚开始时，可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。
由于短路线匝内产生环流，使线圈迅速发热，进一步损坏邻近导线的绝缘，使短路的匝数不断增多、故障扩大。
扩展资料：
匝间短路是匝和匝之间绝缘破坏产生的。
变压器匝间短路故障的匝数一般很少，故障时绕组中这部分被短接起来，但仍是闭合的线圈，相当于产生了一个新的高匝比NS的“短路变压器”；剩下未短路的部分可以当成另一变压器N1‘。原变压器绕组变成了匝间短路绕组和剩余部分绕组并联组成的绕组。
从短路匝的角度分析。考虑变压器的饱和因素，即使发生匝间短路，铁芯内的磁通量也不会明显变化。
假设原边的感应电势为E1，短路匝的感应电势则为ES=（NS/N1）E1，而短路匝的阻抗ZS=Z1（NS/N1）2很小，将会引起很大的短路电流IS=（N1/NS）I1。
参考资料来源：
电机匝间短路，通常是指电机定子或转子绕组之间发生的短路故障。这种故障会导致电机运行异常，甚至可能损坏整个电机。
电机匝间短路的原因有多种，常见的包括：
电机制造过程中的缺陷，如线圈绕组不紧密、匝间绝缘不良等。
电机运行过程中的过载、过热、振动等原因导致的绝缘损坏。
电机维护不当，如浸漆不充分、绝缘处理不到位等。
电机匝间短路的检测可以采用四种方法：
外观检查：观察电机的外观是否有异常，如线圈颜色变化、绝缘层损坏等。
电气测试：通过测量电机的电阻、绝缘电阻等参数，判断电机是否存在匝间短路。
超声波探伤：利用超声波探测电机的内部结构是否存在损伤或裂纹。
局部放电检测：通过检测电机匝间短路时产生的局部放电信号，判断短路的位置和程度。
电机匝间短路的处理可以采用三种方法：
修复：对短路故障进行修复，如重新浸漆、更换绝缘层等。
更换：如果修复无效或成本过高，可以考虑更换整个电机或部分绕组。
预防措施：采取预防措施，如加强电机的维护保养、定期检查等，降低电机匝间短路的概率。
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