有毒气体检测报警值如何测定
一、规范的术语定义及报警值设定要求
1、GBZ 2.1-2007《工作场所有毒因素职业接触限值化学有害因素》
3.1 职业接触限值OELs occupational exposure limits，OLEs
职业性有害因素的接触限制量值。指劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。化学有害因素的职业接触限值包括时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和容许浓度三类。
3.1.1 时间加权平均容许浓度 permissible concentration-time weighted average，PC-TWA
以时间为权数规定的8h工作日40h工作周的平均容许接触浓度。
3.1.2 短时间接触容许浓度 permissible concentration-short term exposure limit，PC-STEL
在遵守PC-TWA前提下容许短时间（15min）接触的浓度。
3.1.3容许浓度 maximum allowable concentration，MAC
工作地点、在一个工作日内、任何时间有毒化学物质均不应超过的浓度。
2、GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒的气体检测报警设计规范》
2.0.15 直接致害浓度 immediately dangerous to life or health concentration（IDLH）
指环境中空气污染物浓度达到某种危险水平，如可致命或损害健康，或使人立即丧失逃生能力。
5.3.3（3）有毒的气体的报警设定值宜小于或等于100%容许浓度/短时间接触容许浓度，当试验用标准气调制困难时，报警设定值可为200%容许浓度/短时间接触容许浓度以下。当现有检（探）测器的测量范围不能满足测量要求时，有毒的气体的测量范围可为0~30%直接致害浓度；有毒的气体的二级报警设定值不得超过10%直接致害浓度值。
延伸对比
GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒的气体检测报警设计规范》的修订正式版预计2019~2020年出版并执行，其报批稿要求如下（最终以出版为准）：
3.0.10确定有毒的气体的职业接触限值时，应按容许浓度、时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度的优先次序选用。
条文说明：有毒_(:з」∠)_气体的职业接触限值通常有容许浓度、时间加权平均容许浓度和短时间接触容许浓度三种。按数值高低，IDLH大于职业接触限值（其中，容许浓度MAC 小于时间加权平均容许浓度；时间加权平均容许浓度小于短时间接触容许浓度值)。按照职业卫生防护要求，在每天工作8 小时且每周工作5 天的条件下，职工应在符合时间加权平均容许浓度的环境条件下工作。实际上，在确定有毒的气体探测器时，结合当前有毒的气体探测器的制造水平，如按时间加权平均容许浓度作为有些毒性介质的检测浓度限值时，则市场上无适宜的探测器可选。由于生产现场泄漏检测属于环境事故状态检测，不是正常工作状态，为在确保操作人员的健康安全的前提下，便于检测工作的工程实施，当生产介质同时具有几个职业接触限值时，有毒的气体的职业接触限值可按容许浓度-时间加权平均容许浓度-短时间接触容许浓度的优先顺序选用浓度限值；当特定气体缺少容许浓度、短时间接触容许浓度值和时间加权平均容许浓度值时，可以选用直接致死浓度值。
5.5.2报警值设定应符合下列规定：
有毒的气体的一级报警设定值为小于或等于100% OEL，有毒的气体的二级报警设定值为小于或等于200% OEL。当现有探测器的测量范围不能满足测量要求时，有毒的气体的一级报警设定值不得超过5% IDLH，有毒的气体的二级报警设定值不得超过10% IDLH；
环境氧气的过氧报警设定值宜为23.5%VOL，环境欠氧报警设定值宜为19.5%VOL。
根据上述报批稿内容对比2009年版可见，有毒的气体检测器的一、二级报警设定值将更加明确了。但考虑优先级有变动，2009年版的一级报警值采用容许浓度/短时间接触容许浓度取值，修订更新版采用容许浓度、时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度的优先次序取值。具体让我们拭目以待修订正式版的GB/T50493（修订版将带“T”）。
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另外,空气欠氧检测仪也属于这类仪器，危险化学品场所有害气体检测,主要有以下几种情况：
泄漏检测：设备管道有害气体或液体（蒸气）现场所泄漏检测报警,设备管道运行检漏.
检修检测：设备检修置换后检测残留有害气体或液体（蒸气）,特别是动火前检测更为重要.
应急检测：生产现场出现异常情况或者处理事故时,为了安全和卫生要对有害气体或液体（蒸气）进行检测.
进入检测：工作人员进入有害物质隔离操作间,进入危险场所的下水沟、电缆沟或设备内操作时,要检测有害气体或液体蒸气.
巡回检测：安全卫生检查时,要检测有害气体或液体蒸气.
危险化学品要加强安全管理,完善安全措施、控制事故隐患.但是,不可能达到绝对安全,仍然会出现万有一失的情况.因此,事故隐患的检测报警,在危险化学品场所有害气体或液体（蒸气）检测报警,是非常必要的。
至于测定，参考消防认证方面的做法，是将毒气和空气混合，然后匀速的
升高毒气浓度（比如1ppm/秒），之后观察气体报警器何时报警，并记录。
一般来说，厂家会有一档报警精度来提示实际报警值和设定值之间的误差的。
