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六西格玛培训管理与精益生产咨询有啥区别?
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精益方法难以使用统计量化方法来管理流程,依赖经验和直觉难以解决复杂和综合问题,而六西格玛管理以数据和事实为依据,利用数学模型和专业工具准确地界定问题,使企业决策更科学、准确和有效。下面,为您讲解六西格玛项目与精益生产项目共同点和区别。
一、六西格玛项目与精益生产项目共同点:
注重人、系统和技术集成;关注顾客满意,顾客驱动;关注财务成果;注重持续的系统整体改进;都重视改变思想观念和行为方式;全员参与,团队相互合作与协调;管理层的大力支持与参与。
二、六西格玛项目与精益生产项目直接目标对比:
六西格玛:(1)消除变量,增加价值、(2)优化流程,提高质量
精益生产:(1)消除一切浪费,降低成本、(2)缩短流程周期,增强响应能力
三、六西格玛项目与精益生产项目关注焦点对比:
六西格玛:分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、短阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、SPC、测量系统分析、方差分析和平衡记分卡等
精益生产:价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、看板、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。
四、六西格玛项目与精益生产项目特点比较:
六西格玛:
(1)工具精良,功能强大
(2)(2)注重系统性,规范化
(3)(3)强调开源
精益生产:
(1)工具软性、但很有效
(2)注重柔性、灵活性,迅速
(3)强调节流
五、六西格玛项目与精益生产项目的工作方式对比:
六西格玛:自上而下推动,线外与在线控制结合
精益生产:自上而下推动,线外控制
六、精益生产项目与六西格玛项目各长处(优势)对比:
六西格玛:应用大量统计工具,准确界定问题流程改进和设计追求晚美和精益求精(持续改进)
精益生产:持续的创新和变革强调连续流动和拉动与相关利益体合作关系整体优化,追求尽善尽美见效快
七、六西格玛项目与精益生产项目主要效果对比:
六西格玛:减少变异,统一产出消除缺陷,改进质量增加顾客价值,提高利润顾客满意与忠诚
精益生产:减少一切浪费(包含库存,缺陷等)优化流程,缩短交货期提高生产率降低成本,改善资本投入
通过对六西格玛管理和精益生产的思想分析可以发现它们有很多相似之处,主要表现在如下几点:(1)两者都需要高层领导的支持;(2)两者都属于持续改进的方法;(3)两者都不仅用于制造流程,还可以用于非制造流程;(4)两者都强调降低成本,提效率,减少浪费;(5)两者都采用团队的方式实施改善;(6)两者都具有显著的财务效果;(7)两者都关注顾客的价值和需要。
张驰咨询认为,有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业,人们总是聚焦于优化产品的质量;而在服务行业,人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下:(减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等)
张驰咨询提供六西格玛公开课/线上培训与项目辅导。(六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计)
一、六西格玛项目与精益生产项目共同点:
注重人、系统和技术集成;关注顾客满意,顾客驱动;关注财务成果;注重持续的系统整体改进;都重视改变思想观念和行为方式;全员参与,团队相互合作与协调;管理层的大力支持与参与。
二、六西格玛项目与精益生产项目直接目标对比:
六西格玛:(1)消除变量,增加价值、(2)优化流程,提高质量
精益生产:(1)消除一切浪费,降低成本、(2)缩短流程周期,增强响应能力
三、六西格玛项目与精益生产项目关注焦点对比:
六西格玛:分层法、散布图、排列图、因果图、关联图、系统图、亲和图、矩阵图、短阵数据分析法、过程决策程序图、SIPOC图、QFD、FMEA、DOE、SPC、测量系统分析、方差分析和平衡记分卡等
精益生产:价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、看板、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。
四、六西格玛项目与精益生产项目特点比较:
六西格玛:
(1)工具精良,功能强大
(2)(2)注重系统性,规范化
(3)(3)强调开源
精益生产:
(1)工具软性、但很有效
(2)注重柔性、灵活性,迅速
(3)强调节流
五、六西格玛项目与精益生产项目的工作方式对比:
六西格玛:自上而下推动,线外与在线控制结合
精益生产:自上而下推动,线外控制
六、精益生产项目与六西格玛项目各长处(优势)对比:
六西格玛:应用大量统计工具,准确界定问题流程改进和设计追求晚美和精益求精(持续改进)
精益生产:持续的创新和变革强调连续流动和拉动与相关利益体合作关系整体优化,追求尽善尽美见效快
七、六西格玛项目与精益生产项目主要效果对比:
六西格玛:减少变异,统一产出消除缺陷,改进质量增加顾客价值,提高利润顾客满意与忠诚
精益生产:减少一切浪费(包含库存,缺陷等)优化流程,缩短交货期提高生产率降低成本,改善资本投入
通过对六西格玛管理和精益生产的思想分析可以发现它们有很多相似之处,主要表现在如下几点:(1)两者都需要高层领导的支持;(2)两者都属于持续改进的方法;(3)两者都不仅用于制造流程,还可以用于非制造流程;(4)两者都强调降低成本,提效率,减少浪费;(5)两者都采用团队的方式实施改善;(6)两者都具有显著的财务效果;(7)两者都关注顾客的价值和需要。
张驰咨询认为,有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
在制造行业,人们总是聚焦于优化产品的质量;而在服务行业,人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下:(减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等)
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